液压泵拆装实验 .pdfVIP

二液压泵拆装实训

2．1实训目的

液压动力元件——液压泵是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵的拆装

实训以达到下列目的：

1、进一步理解常用液压泵的结构组成及工作原理。

2、掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法。

3、掌握常用液压泵维修的基本方法。

2．2实训用液压泵、工具及辅料

1、实习用液压泵：齿轮泵2台、叶片泵2台、轴向柱塞泵1台。

2、工具：内六方扳手2套、固定扳手、螺丝刀、卡簧钳等。

3、辅料：铜棒、棉纱、煤油等。

2．3实训要求

1、实习前认真预习，搞清楚相关液压泵的工作原理，对其结构组成有一个

基本的认识。

2、针对不同的液压元件，利用相应工具，严格按照其拆卸、装配步骤进行，

严禁违反操作规程进行私自拆卸、装配。

3、实习中弄清楚常用液压泵的结构组成、工作原理及主要零件、组件特殊

结构的作用。

2．4实训内容及注意事项

在实习老师的指导下，拆解各类液压泵，观察、了解各零件在液压泵中的作

用，了解各种液压泵的工作原理，按照规定的步骤装配各类液压泵。

2．4．1齿轮泵

型号：CB－B型齿轮泵。

结构：泵结构见图2-1及图2-2。

2．4．1．1工作原理

在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积

不断增大，完成吸油过程。在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封

工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。

图2-1外啮合齿轮泵结构示意图

图2-2齿轮泵结构示意图

1-后泵盖2-滚针轴承3-泵体4-前泵盖5-传动轴

2．4．1．2拆装步骤

1、拆解齿轮泵时，先用内六方扳手在对称位置松开6个紧固螺栓，之后取

掉螺栓，取掉定位销，掀去前泵盖4，观察卸荷槽、吸油腔、压油腔等结构，弄

清楚其作用，并分析工作原理。

2、从泵体中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴。

3、分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封。（此步可以不做）

4、装配步骤与拆卸步骤相反。

2．4．1．3拆装注意事项

1、拆装中应用铜棒敲打零部件，以免损坏零部件和轴承。

2、拆卸过程中，遇到元件卡住的情况时，不要乱敲硬砸，请指导老师来解

决。

3、装配时，遵循先拆的部件后安装，后拆的零部件先安装的原则，正确合

理的安装，脏的零部件应用煤油清洗后才可安装，安装完毕后应使泵转动灵活平

稳，没有阻滞、卡死现象。

4、装配齿轮泵时，先将齿轮、轴装在后泵盖的滚针轴承内，轻轻装上泵体

和前泵盖，打紧定位销，拧紧螺栓，注意使其受力均匀。

2．4．1．4主要零件分析

轻轻取出泵体，观察卸荷槽、消除困油槽及吸、压油腔等结构，弄清楚其作

用。

1、泵体3

d

泵体的两端面开有封油槽，此槽与吸油口相通，用来防止泵内油液从泵体

与泵盖接合面外泄，泵体与齿顶圆的径向间隙为0.13～0.16mm。

2、端盖1与4

前后端盖内侧开有卸荷槽e（见图中虚线所示），用来消除困油。端盖1上

吸油口大，压油口小，用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。

3、油泵齿轮

两个齿轮的齿数和模数都相等，齿轮与端盖间轴向间隙为0.03～0.04mm，

轴向间隙不可以调节。

2．4．1．5思考题

1、齿轮泵由哪几部分组成？各密封腔是怎样形成？

2、齿轮泵的密封工作区是指哪一部分？

3、图2－2中，a、b、c、d的作用是什么？

4、齿轮泵的困油现象的原因及消除措施。

5、该齿轮泵有无配流装置？它是如何完成吸、压油分配的？

6、该齿轮泵中存在几种可能产生泄漏的途径？为了减小泄漏，该泵采取了

什么措施？

7、齿轮、轴和轴承所受的径向液压不平衡力是怎样形成的？如何解决？

2．4．2单作用式变量叶片泵

图2－3为单作用式变量叶片泵的结构图

图2-3外反馈限压式变量叶片泵的结构

1—滚针轴承2—传动轴