《汽车高压共轨银亮钢》.docx

团体标准

T/SSEAXXXX—XXXX

T/CSTAXXXX—XXXX

汽车高压共轨银亮钢

Automotivehighvoltagecommonrailbrightsteel

2024-XX-XX发布

2024-XX-XX实施

中国特钢企业协会

中关村不锈及特种合金新材料发布

产业技术创新联盟

ICS77.140.60

CCSH44

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汽车高压共轨银亮钢

范围

本文件规定了汽车高压共轨银亮钢产品的术语及定义、分类代号、订货内容、制造工艺、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等要求。

本文件适用于对表面质量有较高要求公称直径不大于180mm汽车高压共轨银亮钢（以下简称银亮钢）。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而成为本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量

GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T223.60钢铁及合金硅含量的测定重量法

GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法

GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法

GB/T224钢的脱碳层深度测定法

GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T1814钢材断口检验法

GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T3207-2008银亮钢

GB/T4334金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法

GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

GB/T6394金属平均晶粒度测定方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8361冷拉圆钢表面超声检测方法

GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法

GB/T11260圆钢涡流检测方法

GB/T14999.1高温合金试验方法第1部分:纵向低倍组织及缺陷酸浸检验

GB/T14999.2高温合金试验方法第2部分:横向低倍组织及缺陷酸浸检验

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）

YB/T5293金属材料顶锻试验方法

术语和定义

GB/T3207-2008界定的术语和定义适用于本文件。

分类代号

银亮钢按最终冷加工方法分为三类，其分类代号如表1所示。

银亮钢分类和代号

交货状态

代号

剥皮

SF

磨光

SP

抛光

SB

订货内容

按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：

本文件编号；

产品名称；

牌号；

交货状态；

规格及尺寸精度级别

订货数量（重量或支数）

包装方式；

其他需求。

制造工艺

冶炼方法

银亮钢应采用电炉加炉外精炼冶炼方法。经供需双方协商，并在合同注明，也可采用能满足本标准要求的其他冶炼方法。

交货状态

银亮钢的交货状态按冷加工方法不同分为剥皮、磨光和抛光三类。

银亮钢生产前，根据零加工设备能力或根据需方要求可进行热处理。

根据需方要求并在合同注明，银亮钢可以热处理状态供货。

技术要求

牌号和化学成分

银亮钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。需方有特殊要求时，经供需双方协商并在合同注明，可按具体要求执行。

牌号和化学成分（熔炼分析）

牌号

化学成分