《造纸机械设备》第6章造纸机干燥装置.pptx

;第一节概述Summary;纸机的耗能状况;印刷纸纸机干燥部的变化（1960s和2000）;二、干燥方法;;三、烘缸个数的确定;;;;解：纸机产量：;;解：纸机产量：;;Opendrawfromsmoothpresscenterrolltodryersection.;;;;;;;;;;;;（三）Opti干燥装置（Metso公司）;第二节烘缸、烘毯缸和冷缸;;;;结构说明;;;二、烘缸的强度计算;三、烘缸的凝结水排出装置

（一）凝结水在烘缸内的运动状态;（二）烘缸内凝结水的危害;（三）烘缸凝结水的排除装置;;;;;;3．旋转虹吸管式排水装置;;当采用固定虹吸管、车速低、凝结水不能形成水环时：

△P=ρgR+P1

当采用固定虹吸管、车速高、凝结水形成水环时：

△P=ρg(R-v2/2g)+P1

当采用旋转虹吸管、车速高、凝结水已形成水环时：

△P=ρg(R+v2/2g)+P1;;;;;;;5．固定虹吸管和破坏凝结水环形成的装置结合使用;;;⑵在烘缸内壁沿圆周加工出轴向的三角形沟槽;6、喷吹蒸汽和热泵配合使用;;为使喷吹蒸汽顺利进入虹吸管，虹吸管的结构改进：;;热泵的工作原理;热泵的优点;;四、几种新式烘缸;;;;;;五、烘毯缸和烘毯辊;热风干燥缸;;热风干毯辊的结构;六、冷缸;;第三节干燥装置的供热系统;热油供热是以导热油作为加热介质，加热烘缸干燥纸页。运行系统简单，投资少，节省能源，升温快。

红外线干燥一般只用作辅助干燥，如在二、三压榨前用于提高纸页温度，以提高压榨脱水效果；用于涂布后干燥；用于纸机干燥部的适当部位以调节纸幅水分的均匀性等。

电磁供热可以精确的自动控制，其余特性与红外线相似。;二、供汽系统的类型;该系统调节烘缸温度比较方便，系统简单，对纸种适应性强，但由于无蒸汽循环，不凝气体无法排出，热效率低，且疏水器大多不能正常工作，使缸内积水严重，能耗高，维修工作量大，为解决这个问题可在原系统中增设热泵和闪蒸罐。;;（三）分组调压串联循环供汽系统（分段通汽）

多缸纸机一般都采用分组调压串联循环供汽系统。

干燥部的全部烘缸分为3~5个通气段。烘毯缸被连成为一个供汽组，用与第一段烘缸同样压力的蒸汽供热，全组共用凝结水管和汽水分离器。;;在串联通汽系统中，二次蒸汽从冷凝水分离出来，然后重新用于低压烘缸区???在此系统中，都是采用阀门进行减压，用蒸汽节流减压的方法，获取所需参数的蒸汽。在蒸汽节流减压过程中，由于摩擦、涡流，使大量有规则运动的分子变为无规则运动，产生耗散功，导致熵的增加和能量贬值。这是不可逆过程，造成能量的浪费。

这种系统的主要缺点是各烘缸区的相互依赖性。;二十世纪80年代以来，热泵开始在新型纸机的多段通气中普遍使用，使干燥效率进一步提高，各段压差和温度更易控制，凝结水更易排出。

用热泵后，各段烘缸的喷吹蒸汽和汽水分离器中的闪蒸汽可以经增压后回到本段烘缸作为热源，也可进入后段烘缸作为热源。;使用热泵的多段通汽系统;;三、供汽系统的管路;在用干毯时，烘毯缸耗用蒸汽占总用汽量的20%；用帆布时，约为10~15%。

烘缸最大的耗汽量可能超过平均耗汽量的40%。在用蒸汽循环系统时，还必须考虑喷吹蒸汽量。

蒸汽总管中的蒸汽流速不应超过30~40m/s，至烘缸的蒸汽管内的流速则应小于20~25m/s。由此可以确定蒸汽管径。;;;四、采用其它热源的干燥系统;（二）红外线供热系统

红外线是一种具有0.76~400μm波长的光波，其辐射能可以促使物料游离水分蒸发，并能穿透物料内部，促进内部水分向外扩散。红外线干燥速度快，且纸幅水分均匀，但日常操作费用大，使用不当会伤人损物。

红外线干燥具有蒸发速度快，成纸水分均匀等优点。但受设备结构的限制，主要是对流干燥，纸页不能象在烘缸干燥中受干毯的挤压作用而紧贴烘缸表面，所以其干燥的纸页存在平滑度、紧度低，平整性差，松厚度大，成纸稳定性差等缺点。因此，无法使纸页全部用红外线干燥，只能做为辅助干燥系统。;（三）电磁供热干燥系统

电磁供热干燥系统是在烘缸内或外沿烘缸宽度方向上靠近烘缸壁排列若干排电磁铁，烘缸旋转时切割磁力线而产生电流，使缸体发热而干燥纸页。;第四节干燥部的通风装置;式中Ln──纸机每小时需要的通风量（kg空气/h）

G──纸机每小时产量（kg纸/h）

C1、C2──分别为进、出干燥装置的纸页干度（%）X0──进入通风系统的新鲜空气的含水量（kg水/kg空气）X1──排出通风系统的湿空气的含水量（kg水/kg空气）

进、出通风系统的空气含水量与空气的温度和相对湿度有关，可根据空气的温度和相对湿度查有关手册。

用敞开式通风罩排风温度为40~60℃，相对湿度为50~70%；用全封闭通风罩排风温度为70~82℃，相对湿度为60~80%。