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第二章设备安装基础知识;华泰集团某车间打浆线;地基及基础
地脚螺栓
垫铁;本章要求掌握:
设备的基础及其质量检查;
地脚螺栓的种类及其敷设方法;
垫铁的种类、作用及布置方式。;第一节设备基础与基础检查;一、设备基础的作用和要求;2.对基础的要求
1)基础必须具有足够的强度、刚度、稳定性;
2)在设备长期运转过程中,其基础不应发生过度的下沉、偏斜、倾覆现象;
3)基础能吸收和隔离振动;
4)能耐介质的腐蚀;
5)形状尺寸符合设备要求;
6)成本应低廉。;二、设备基础的分类;2.按基础的结构和外形分类
1)单块式基础
顶面形状与设备底座基本相似,或稍大一些。
实体式基础、地下室式基础、墙式基础、构架式基础
2)大块式基础
对于动力负荷的基础主要是大块式的,以提高刚性。
3.按建造基础使用的材料分类
素混凝土基础
钢筋??凝土基础;三、基础的材料-混凝土的基础知识;2.混凝土的标号
混凝土标号:是指用标准方法制作和养护(边长为15cm,温度20℃下养护28天)的立方体试件,以标准实验方法测定的抗压强度。
混凝土按强度分为10个标号,标号表示强度等级。常用100号和150号的(现标准C10、C15)。
可用高标号的代替低标号的;
浇灌地脚螺栓预留孔所用的混凝土的标号应比原基础高一个标号。;3.水泥;4.砂子
用作细骨料。单位体积重量为1400-1600kg/m3,粒度一般在0.15-0.5mm间。
分为:细砂0.15-0.35mm;
中砂0.35-0.5mm;
粗砂0.5mm。
河砂、海砂:颗粒比较光滑,比较干净,和易性较好,但与水泥粘结力小。
山砂:表面比较粗糙,有棱角,与水泥粘结力较强,但和易性较差。;
;6.水
可用自来水和天然水,但不应有油类、糖类、酸类等杂质。;影响混凝土的强度的因素主要有:
选用的材料;
各材料间的配比;
混凝土的搅拌、浇灌及养护工作等。;基础性质;四、基础的施工;机械设备基础施工的一般程序为:
1.放线,挖基坑,夯实地基;
2.装设模板,布钢筋,安装地脚螺栓或预留孔模板;
3.检查标高、中心线及各部位尺寸;
4.浇灌混凝土;
5.进行混凝土基础的养护工作;
6.拆除模板,基础的质量检查。;(二)基础的施工;1)挖基坑
根据工艺设备布置图和土建施工图,按放线定位的位置挖出一定尺寸的土坑。
位置(纵、横中心线)
尺寸(长度、宽度、深度)
;2)加固基坑底层;(2)常用的地基加固方法
换土填层法:将基础下一定范围内的弱土挖去,换用具有较大强度的砂、碎石或素土等充填,并分层夯至密实,作为地基的持力层。
机械压实法:使一定含水量范围内的地基土通过碾压或夯实,提高强度,降低压缩性。
有:重锤夯实法、机械碾压法、振动压实法
水泥灌浆法
用桩及砂桩加固法:
用桩加固法、挤密砂桩加固法
化学加固法;3)钉制模板
形状、内垅尺寸、位置、标高;
木板要钉的牢固、紧密无缝、内壁要平滑。
4)布钢筋
增加基础的强度和抗振能力。
;5)安放地脚螺栓或预留孔的模子
中心距、垂直度、标高;
方木桩的形状要上大下小,外包隔离纸。
;6)浇灌混凝土
原料的质量和配比;
拌和均匀,分层捣实,连续进行,防止产生蜂窝和空穴。;7)养护工作
温度5-20℃,一日洒水三次,冬季保温。;8)拆除模板
不要碰坏或松动混凝土层;9)预加压实验
基础浇灌完毕到安装机器一般不应少于7-14d。
预加压实验:在基础上加上1.5倍设备重量的重物,观察3-5天,并每隔2小时观测记录一次,昼夜不断,直到基础不再下沉为止,检查合格后才能安装。
设备安装就位,一般应待混凝土强度达到60%以上进行;设备精平调整及拧紧地脚螺栓,应待混凝土强度达到75%以后进行。
机器安装到基础上后,一般至少应经过15-30d的时间才能开动机器进行工作。;五、基础的质量检查和验收;(一)基础外形尺寸和空间位置的检查
1.基础的表面情况;
2.基础的标高和平面位置;
3.基础的形状和主要尺寸,预留孔和通孔的位置、尺寸;
4.地脚螺栓的位置、标高、螺纹情况;
5.放置垫铁的基础表面是否平整;
6.中心标板和标高基准点的埋设情况。;(二)基础强度的检查
1.施工前的试样检查;钢球撞痕直径与混凝土强度的关系;3.根据经验判断
用小锤、尖錾敲击,看有无浊音、孔洞、裂纹、分层现象。;4.采用先进仪器检测;混凝土回弹仪测试
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