大型体育馆钢结构管桁架工程主要施工方法及措施图.pdf

大型体育馆钢结构管桁架工程主要施工方法及措施大型体育馆钢结构管桁架工程主要施工方法及措施

一、钢结构加工制作：

1.钢结构制作重点和技术难点

1.1管子相贯线剖口切割

此项工程腹杆有大量的管子相贯剖口。管子相贯线是一个空间曲线，且其坡口

角度是随曲线的变化而变化的，管子相贯线的切割好坏直接关系到桁架的焊接质量

及外观质量，是制作过程的关键。采用数控相贯线切割机进行切割，能够根据放样

程序在电脑上控制自动切割，并能一次性坡口成形，坡口角度可随圆周变化，以满

足相贯线接头处趾部、根部和侧部的不同焊接要求。

1.2管子线型加工

桁架是空间桁架，主桁架弦杆是一空间曲线，管子的线型必须光顺美观且要达

到标准要求，为确保钢管弯曲圆滑成形，必须防止起鼓、起皱。

此工程管径范围在φ73–φ299mm之间。采用火工折弯处理，以满足现场要求。

1.3焊接变形控制和制作精度控制

采取双面对称焊接及合理的拼装顺序，以减少焊后变形。先焊接变形大的部位，

后焊接变形小的部位。钢柱采取整体放样，以保证精度。

1.4铸钢节点较复杂，装配精度要求较高。

1.5张弦拉结构，跨度较大，制作加工要求精度高。

2、各工序加工要领

2.1放样

2.1.1放样基本要求

所有构件应按照细化设计图纸及制造工艺的要求，进行手工1：1放大样或计算

机的模拟放样，核定所有构件的几何尺寸。放样检验合格后，按工艺要求制作必要

的角度、槽口、制作样板和胎架样板。样板的允许偏差如下表

项目平行线距离和分段尺对角线差宽度长度孔距样板角度

寸

允许偏差±0.5mm1.0mm±0.5mm±±20’

0.5mm

2.1.2构件收缩余量的要求

构件收缩余量图纸和工艺文件有要求时按照要求执行，没有要求时按照下表执行：

mm

板厚每个对接缝收缩余量每个环缝接口收缩量

≤161.51.0

＞162.51.5

2.2下料

2.2.1钢管件应采用管子切割机或锯床下料，钢管两端坡口30度；

2.2.2对主管原则上长度按定尺采购，下料时放焊接收缩余量，焊接收缩量根据图

纸或工艺要求进行预留，无要求是按照以下要求进行预留：钢管壁厚≤6mm，每个节

点预留1mm；钢管壁厚≥8mm，每个节点预留1.5mm；

2.2.3原材料的对接

腹杆不允许接长。如由于材料原因必须接长，则由生产部门提出对接要求，由

技术部门出通知，确定对接缝的形式和要求。生产部排版下料人员，进行排版下料。

对接接头具体坡口如下图,并在工装划出纵向直线，相隔90、四条及节点圆周0

环线，打样冲眼。

55°±5

3

1

衬圈衬圈

40

相同管壁的主管对接示意图

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一、钢结构加工制作：

1.钢结构制作重点和技术难点

1.1管子相贯线剖口切割

此项工程腹杆有大量的管子相贯剖口。管子相贯线是一个空间曲线，且其坡口

角度是随曲线的变化而变化的，管子相贯线的切割好坏直接关系到桁架的焊接质量

及外观质量，是制作过程的关键。采用数控相贯线切割机进行切割，能够根据放样

程序在电脑上控制自动切割，并能一次性坡口成形，坡口角度可随圆周变化，以满

足相贯线接头处趾部、根部和侧部的不同焊接要求。

1.2管子线型加工

桁架是空间桁架，主桁架弦杆是一空间曲线，管子的线型必须光顺美观且要达

到标