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基础钢筋绑扎施工工艺完整

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基础钢筋绑扎施工工艺流程:基础垫层完成→弹底板钢筋位置线

→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎。

操作工艺：

1、将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位

置线。

2、将钢筋位置线布放基础钢筋.

3、绑扎钢筋.四周两行钢筋交叉点每点绑扎牢。中间部分

交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移.

双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻

绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

4、基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置

钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑

脚下应垫在下片钢筋网上。见图：

钢筋撑脚的形式和尺寸如图，图一所示类型撑脚每隔1m放置

1个。其直径选用：当板厚h≦300mm时为8~10mm；当板厚

h=300～500，时为12～14mm。当板厚h〉500mm时,选用图二

所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。沿短向通长布置，间距以

能保证钢筋位置为准。

5、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边:双层钢筋网的上层

钢筋弯钩应朝下。

6、独立柱基础底板钢筋为双向弯曲,其底面短向的钢筋应

放在长向钢筋的上面。

7、现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋尺寸应比柱的箍筋

尺寸小一个柱筋直径,以便连接。箍筋的位置一定要绑

扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。

8、基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于

40mm，当无垫层时，不应小于70mm。

9、钢筋的连接：

受力钢筋的接头宜布置在受力较小处。接头末端至钢筋弯

错误!

起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

○，2若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎

接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1。3倍搭

接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一

连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头百分率为

25％;

错误!当钢筋的直径d〉28mm时，不宜采用绑扎接头；

4纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的

○

长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500mm.

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设

计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：一、在受拉区

不宜大于50%;二、直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接

接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。

10、基础浇筑前，把基础面上预留墙柱插筋扶正理顺,保证

插筋位置准确。

11、承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚

固长度.

剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准

本标准适用于外板内模、外砖内模、全现浇等结构形式的剪力

墙钢筋绑扎。工程施工应以设计图纸和有关施工质量验收规范为依

据。

一、材料要求

根据设计要求,工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检

验合格。

钢筋及半成品符合设计及规范要求.

钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22号铁丝（火烧丝)或镀锌铁丝(铅

丝），其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

二、主要机具

钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、

石笔、墨斗、尺子等。

三、作业条件

4.3.1检查钢筋的出场合格证，按规定进行复试，并经检验合格

后方能使用，网片应有加工合格证并经现场检验合格，加工成

型钢筋应符合设计及规范要求,钢筋无老锈及油污。

4.3.2钢筋或点焊网片应按现场施工平面布置图中指定位置堆

放、网片立放时，应有支架，平放时，应垫平，垫木应上下对

正，吊装时，应使用网片架。

4.3。3钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严

重