自定中心振动筛设计开题报告.pdfVIP

一、选题的依据：

筛分作业是煤炭加工的重要环节，它普遍地应用于挑选厂和选煤厂，对煤炭

进行粒度分级、脱水、脱泥、脱介。就煤炭加工而言，筛分技术和分选技术处于

一样重要的地位。我国生产的原煤一半以上是动力用煤，不同用户对动力用煤的

粒度要求是不一样的，尤其是化工，发电等部门，对煤炭粒度要求很严格，若是

超过规定限度，不但阻碍这些部门的正常生产，还会造成不小的浪费。例如在煤

炭气化的进程中，假设利用粉煤含量太高的块煤，不仅阻碍炉内气流畅通，降低

造气量，严峻时还致使气化炉填塞；机车和船舶由于锅炉通风强，烟简短，如燃

用含有较多粉煤的块煤时，粉煤不仅燃烧不完全而且还随着烟气飞走，造成浪费

和环境污染；大型火力发电厂，绝大部份利用粉煤锅炉，假设供给原煤和块煤，

显然是不经济的。总之，将原煤挑选成多种粒度的产品，对路供给给各类用户，

对合理利用煤炭资源是十分重要的。

筛分能够为其他选煤方案制造条件。目前的各类选煤方式和分选设备往往都

受到粒度的限制，不同的选煤方式都有必然的入料限制，过粗的大块不能分选，

而粒度过细也很难回收。在选煤厂主若是将原煤分成块煤和末煤两种粒级，别离

进行跳汰选煤和重介选煤。重介选煤对入料中的煤泥含量很灵敏，它直接阻碍到

介质系统的正常工作和重介分选的成效。通过度选去除细泥，减少煤泥对介质系

统的污染，和高晖泥对精煤产品的污染；也可使跳汰机洗水粘度降低，有利于细

粒煤的分选，从而提高分选成效。

在动力煤选煤厂中，通常将小于6mm的干粒粉煤给发电厂或其它用户，而大

于6mm的没选入跳汰机分选，这也是依托筛分作用来完成的。

总之，在选煤加工进程中，筛分作业不仅关系着动力煤产品对路供给，关系

着动力煤，炼焦煤洗选产品质量的提高，也关系到煤炭资源的合理利用，环境爱

惜和生产部门的经济效益。

二、国内外研究归纳及进展趋势（含文献综述）：

改革开放以后，我国各行业都取得长足的进步。振动筛的应用也愈来愈普遍，

但同时对振动筛的各项性能都有了新的要求。在此大背景下，我国振动筛技术通

过自主研发和吸收消化国外先进技术，也取得了长足的进步。接踵研制出DYS

大型圆振动筛、YA型圆振动筛、ZKX系列直线筛和SZZ型自定心振动筛等。

近几年来，国内外对振动筛的研制越发重视。目前，振动筛的进展已经朝着

大型化、智能化、高效集中、利用寿命长方向进展。世界上振动机械产品处于领

先地位的公司要紧有德国的SCHENCK公司、美国的ALIS-CHALMERS公司、日本的

HITACHI公司等，他们生产的产品代表了世界范围内振动筛进展的主流趋势。而

在国内，只有太行公司、鞍山矿山机械股分、上海冶金矿山机械厂等少数几家企

业开始大型振动机械的研制、开发与生产。但基于振动机械的工业环境复杂、条

件恶劣、生产企业小，再加上我国振动机械工业起步较晚，我国产品与国外产品

还存在较大差距。可是，随着改革开放的不断进展，我国的振动筛技术要会不断

进步，慢慢缩短与国外先进的差距。目前，河南新乡众多厂家生产的SZZ系列自

定心振动筛，产品标准为QJ/自定中心振动筛和QJ/自定中心振动筛，已具有相

当先进水平。

三、研究内容及实验方案：

本次设计的要紧部件是单轴性振动的激振器。激振器的轴参与振动，结构简

单、容易制造。设计为自定中心，皮带轮偏心，在工作进程中不参与振动，大大

的延长皮带的利用寿命，工作也较稳固。设计内容还包括筛箱的设计，轴和轴承

的选择和强度的校核。振动筛及零部件材料的选用和加工方式等。

研究的方式要紧以理论计算为主，部份部件采纳筛分设备的实践体会，用比

较法进行设计和简单的计算。

四、目标、要紧特色及工作进度

目标：

要紧参数

清筛进程200m/h

中等粒度石碴占总量50%

污土占总量25%

每米道床石碴体积

石碴的紧方容量t/m3

按以上要求完成振动筛设计。

要紧特色：

具有结构靠得住、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、牢固耐用、维修

方便、利用平安等特点。

工作进度：

1.搜集资料、外文资料翻译、开题报告（第1周—第2周）

2.整体方案设计（第3周—第4周）

3.参数确信及设计计算