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孔道真空压浆施工方案

一、真空灌浆的工作原理

真空灌浆是在孔道的一端采用真空泵抽预应力孔道中的空气,使之产生-0.1lMPa左右的真空度,然后在孔道另一端用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入,直至充满整条孔道,并加以≥0.17MPa的正压力,以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度,防止预应力筋被腐蚀,消除传统压力灌浆的质量通病，从而提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性。

二、水泥浆配合比

水泥浆的配合比直接影响到灰浆强度和灌注密度,尤其对于真空灌浆来说,是施工工艺的一个关键环节。配合比主要遵循低水灰比和多成分的原则,以达到减少空隙、泌水和水泥浆在凝结硬化过程中的收缩变形的目的。真空灌浆浆体配合比试验参考海威姆公司建议的操作程序进行。

三、真空灌浆的施工工艺

1、灌浆前准备工作

张拉完成后,切断外露的钢绞线(钢绞线外漏30～50mm),清水冲洗,高压风吹干,然后进行封锚。清理锚垫板上的灌浆孔,保证灌浆通道通畅。定出抽吸真空端及灌浆端,抽吸真空端位于高处锚座上的灌浆孔,灌浆端置于低处锚座上的灌浆孔。

2、按真空灌浆施工设备连接图连接装好各部件,并检查其功能,进行试抽真空。

3、试抽真空

将灌浆阀、排气阀都关闭,抽真空阀、出浆端阀门打开,启动真空泵抽真空,观察真空压力表读数,真空度达到-0.08-0.10MPa并保持稳定,停泵1min,压力要能保持不变。

4、搅拌水泥浆

搅拌水泥浆之前加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌机内壁充分润湿。装料时首先将称量好的水倒入搅拌机,之后边搅拌边倒入水泥,再搅拌3～5min直至均匀。将溶于水灌浆料倒入搅拌机,再搅拌5～15min,然后出料。

5、灌浆

将灰浆加到灌浆泵中,在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体,待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时,关掉灌浆泵,将高压橡胶管接到孔道的灌浆管上,扎牢。关掉灌浆阀,打开真空阀、出浆端阀门,启动真空泵抽真空,使真空度达-0.08～-0.11MPa并保持稳定,启动灌浆泵,打开灌浆阀,开始灌浆,当浆体经过空气过滤器时,关掉真空泵及真空阀,打开排气阀。

四、安全保证措施

项目部指派安全工程师李桂红为施工现场安全总负责人，并由安全质量部来利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使全体操作、施工人员牢固树立安全第一的思想。不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、规范化、经常化。在检查施工质量时，必须同时检查安全质量。

1、严格执行国家的安全法规，坚持“管生产必须管安全”的基本原则，加强参战员工的安全意思。

2、设立安全监督岗，负责人为项目部专职安全员谭世权。从项目部落实到施工人员，由路基施工队周德兵负责建设安全监督岗，并对发现的事故隐患和危及人身安全的事项，要立即处理，作出记录，限期整改，落实到人。

3、现场施工时，由现场技术员廖贞武指定专人负责施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。

4、所有操作人员应持证上岗，不得违章操作。司乘人员应注意行车安全，禁止超速行驶，尽量杜绝行车安全事故。

5、经济责任保证：在工程承包中，将安全因素考虑其中，对班组实行奖惩。

6、安全承包责任制：建立、健全安全承包责任制，签定安全承包合同。