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XX工贸发展有限公司

警示标志和安全防护的管理制度

目的

为了科学化、规范化的管理警示标志和安全防护装置，加强警示标志和安全防护装置的采购、使用、维护和管理，发挥警示和防护作用，特制定本制度。

适用范围

适用于全厂生产现场、生活和办公场所的警示标志和安全防护的管理。

术语解释

安全标志：从内容上可分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志等。具体参见《安全标志》（GB2894）。

安全防护装置：是指通常采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏、封闭式装置等作为物体障碍,将人与危险隔离，是改善劳动条件、降低劳动强度、避免或减少职业危害和预防工伤事故的技术措施或装备。

安全色：表达安全信息含义的颜色，表示禁止、警告、指令、提示等。目的是使用人们能够发现或分辨安全标志和提醒人们注意，以防发生事故。具体参见《安全色》（GB2893）。

职责

厂长审批警示标志和安全防护装置的设计方案。

供销科负责采购警示标志和安全防护装置。

生产科编制警示标志和安全防护装置的设计方案。

安全科负责监督施工部门安装警示标志和安全防护装置；验收警示标志和安全防护装置的安装。

各部门或车间组织本部门警示标志和安全防护装置的安装；负责本部门或车间警示标志和安全防护装置的定期维修和保养。

工作程序

警示标志和安全防护装置的设计和采购

各部门或车间根据本部门或车间负责的工作现场需要，提出警示标志和安全防护装置使用计划，提交至生产技术科。

生产科要根据现场的实际安全性质和因素有针对性的、合理进行设计，编制设计方案。设计方案包括安全标志和安全防护装置的数量、安装要求，安全色的运用，安全标线的区域等。

设计方案应报安全科审核，并由安全科报厂长审批。审批后，由供销科按采购程序进行采购。

供销科采购的警示标志和安全防护装置，必须符合《安全标志》（GB2894）、《安全色》（GB2893）及《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158）的规定。

警示标志应设置在生产现场危险部位的醒目位置，标志设置的高度，应尽量与人眼的视线高度相一致。标志的平面与视线夹角应接近90度，观察者位于最大距离时，最大夹角不低于75度。使到达现场人员能够注意到，并了解其内容。

警示标志不应放在门、窗、架等可移动的物体上。标志前不得放置妨碍认读的障碍物。遇有触电危险场所，应使用绝缘材料的标志牌。

在检（维）修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域，以及厂区内的坑、沟、池、井、陡坡等设置安全盖板或护栏等防护装置。

设备裸露的转动或快速移动部分、不便绝缘的电气设备以及裸电线，应设有结构可靠的安全防护罩、防护栏杆、防护网或防护挡板。

吊装孔应设置防护盖板或栏杆，并应设警示标志。

有毒气体容易泄露和积聚的场所，应设醒目的警示标志。

使用放射性装置的部位或处所（如核子称），周围应划定禁区，并设置放射性危险标志。

采用高压水冲洗清洁设备的，应有防止高压水伤人警示标志及防护装置。

警示标志和安全防护装置的安装

各部门或车间根据生产科编制的设计方案，组织本部门的警示标志和安全防护装置的安装。

安全科对警示标志和安全防护装置的安装过程进行监督。

警示标志和安全防护装置的安装，需要相关方的加入，参照《公司相关方的管理制度》执行。

警示标志和安全防护装置的验收

安全科根据设计方案，负责对安装的警示标志和安全防护装置进行验收。验收其安装是否符合原方案的设计、是否符合《安全标志》（GB2894）、《安全色》（GB2893）及《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158）的规定。

大型的安全标识标牌，应确定其牢固性，防止倒塌。

安全科对设备设施上安全色的运用进行验收，防止误用。

警示标志和安全防护装置的使用

厂内所有警示标志，未经安全科批准，不得随意挪动、擅自拆除和变动。

未经安全科批准，任何部门或个人，不得拆迁或停止使用安全防护装置。

各部门或车间负责本部门或车间警示标志，要派专人管理，对故意损坏和偷窃标志者，按相关规定严肃查处。

各部门或车间必须按规定使用安全防护装置，安全防护装置出现问题时，必须及时向安全科报告。

警示标志和安全防护装置的维护和保养

各部门或车间要对本部门的警示标志和安全防护装置定期维修和保养。

安全科对全厂区域内警示标志和安全防护装置每月检查一次。如发现有不符合要求时应及时修整或更换，并保持相关记录。

生产设备设施大修或更新时，配套的安全防护装置必须同时列入大修或更新计划，由生产技术科提出并组织实施，安全科监督实施。

安全防护装置需要报废的，参照《公司新设备设施验收和旧设备设施拆除、报废的管理制度》。

记录和表格

无