从废旧锂电池中分离提取锰钴镍的方法研究.pdfVIP

一、方法研究概述本研究提出一种新型的从废旧锂电池中分离回收钻镰镭的工

艺。

该工艺采用物理擦洗-稀酸搅拌浸出的方法分离集流体与活性物质，采用

H2SO4+H2O2为浸出剂对活性物质进行浸出，然后采用黄钠铁矶法去除浸出液中

的铁，再采用N902萃取分离铜，通过水解沉淀法除铝最后采用碳酸盐共沉淀法制

10:1H2SO4

备镇钻镭碳酸盐前躯体。结果表明：最优浸出条件为液固比、浓度

2.5mol/L、H2O2力口入量2.0mL/g（粉料）、温度85C、浸出时间120

min；在此条件下，钻、镇和镒的浸出率分别达到97%、98%和96%；除去浸

出液中的铁、铜和铝后，钻、镰和猛的损失率分别为1.5%0.57%和4.56%；总

体来说，废旧锂离子电池中钻、镇和猛的回收率均可以达到95%°

二、锂电池的历史沿革

锂电池自1990年实现商业化以来，以其具有能量密度大、质量轻、寿命长且

无记忆性等诸多优点，被广泛应用于移动电话、笔记本电脑和照相机等便携式电子

设备中。据统计，2000年全球锂离子电池生产量达到5亿只，预计2010年产量

461]°

将超过亿只[由于技术和经济等方面的原因，目前锂电池回收率很低，大量

废旧锂电池被遗弃，给环境造成巨大威胁和污染，同时对资源也是一种浪费，分析

5%20%5%7%W5%10%°

表明：锂电池中含钻〜、锂〜、〜因此，如何在治理

“电池污染”的同时，实现废旧电池有色金属资源尤其是钻的综合循环回收，已成

为社会尖注的热点难题。

目前，世界各国对锂电池中有价金属钻的回收与电池材料的再生工艺研究很

多，LI等先用超声清洗分离集流体与活性物质，并使用高浓度盐酸浸

，

分离，通过高温固相法重新合成LiCoO2LEE等［6］使用两级热处理两级

过筛后高温焜烧的方法预选活性物质，分别采用

HN03和HNO3-H2O2体系对筛后活性物质浸出；WANG等采用盐酸浸出，

高猛酸钾氧化沉猛，丁二酮月亏萃取镰，氢氧化钠沉淀回收钻。由于以上研究

实际应用效果欠佳，一般不具备经济可行性。造成这一局面的原因一方面是废旧锂

，

离子电池拆分过程效率低，集流体与活性物质分离过程能耗大，成本较高环境污

染严重；另外一方面是LiNiO2、LiMnxNiyCo1-x-yO2和LiMn2O4等替代品也逐

渐进入市场，使回收锂电池中钻的同时不得不进行多种金属如镭和镰的分离。针对

废旧锂离子电池回收工艺中所面对的上述问题，本研究试图寻求一条回收效率高、

经济合理、且环境友好的废旧锂离子电池的回收工艺。

三、方法的实验研究

1实验1.1实验材料

实验所用的粉料来自湖南某废旧锂电池拆解厂。对回收的大量废旧锂电池进行手

、1，

工拆壳和电池芯粉碎经过预处理后获得活性粉料，其主要化学成分如表所列

其XRD谱如图1所示。

表1粉料金属成分含量

A

2.773.345.95L243561.10.34

1.2实验原理与方法

锂离子电池中，正极活性物质或负极活性物质通常是与溶于NMP的有机粘结剂

PVDF

（如调浆后涂覆在金属集流体上制成薄膜电极。