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七台河市隆鹏煤炭发展责任有限公司3X340t/h循环流化床锅炉+3X30MW发机组配套安装工程

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目录

概述

编制依据

施工工艺方案

吊装前准备

主要设备吊装工艺

安全、文明施工措施

职业健康安全、环境保护技术措施

一、概述

工程名称：七台河市龙鹏煤炭发展责任有限公司

建设地点：黑龙江省七台河市

工程规模：本工程建设规模为3X340t/h循环流化床锅炉+3X30MW发机组配套安装工程项目

编制依据

《电站锅炉技术条件》JB/T6696

审核过设计施工图

《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2-2009；

《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.7-2009；

《电力建设安全工作规程》；

《锅炉钢结构制造执行条例》；

《钢筋混凝土工程施工及验收规范》。

《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2-2009

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

三、施工工艺方案

3.1、施工前准备

3.1.1、在质量保证计划指导下，技术和工程管理人员按时到位，并做好人力、物力的准备工作。

3.1.2、组织施工人员学习锅炉图纸和有关技术规程，进行技术安全交底。

3.1.3、设备、工具、器具、施工材料、工装用料按计划陆续组织到场。

3.1.4、平整场地和道路，做好锅炉本体组合的准备工作。

3.1.5、准备齐全锅炉设备的管理表卡和施工记录所用各种表格。

3.1.6、设备卸车，按组合吊装先后顺序摆放，严防变形。

3.1.7、空气预热器周围要配备充足的消防器材，以防失火，特别是做管箱板煤油渗漏试验时要更加小心谨慎。严禁吸烟。作业区域内应设有严禁吸烟警示牌。

3．2作业流程

3.2.1、安装前的检查

①管箱外观检查:管板、管子无损伤、裂纹、锈蚀、压扁，管子内部无杂物。如有杂物须清理干净并用压缩空气吹扫。

②管箱外形尺寸偏差符合《规范》要求

③管板渗油试验：在管板上涂上一薄层石灰水，干燥后，将空预器倾斜30°,煤油沿下部底板内侧均匀地徐徐注入,若焊缝有裂纹、砂眼及其它缺陷时通知甲方及监理，干燥的石灰上即有黑色的斑点及印纹出现。用同样方法检测上部焊缝。不严密的焊缝须或缺陷向业主和监理汇报，再作缺陷处理。

3.2.2、安装顺序

①管箱吊装就位：管箱为单个安装。起吊管箱，用4根Φ19mm钢丝绳穿过空预器管箱的4个吊孔再用4个5T卸扣锁好，70T吊车停在炉右K3、K柱中心位置，吊车中心离最西边的距离为11米（后附图及吊车性能表），再用70T吊车平稳提升至空预器安装高度及位置，再慢慢放下，然后继续吊其他空预器，吊装结束后再进行找正。

②找正：从管子上部中心处挂线锤，测量锤线与管子四壁的距离，可找出管箱的垂直度。找正后管箱的位置与钢架中心的距离误差±7mm,管箱垂直度7mm。

③同一层的管箱安装后,根据图纸要求将管箱上的8个吊孔用钢板密封焊接。

④安装烟道，并将每段空预器上层管箱与烟道之间的伸缩节装上

⑤安装转折风道（连通箱）：在地面组合后以组件形式安装。吊装时在膨胀节处临时加固，避免拉坏；安装前检查转折风道的焊缝处是否严密不漏，在转折风道的焊口处涂上一薄层石灰水，干燥后，用煤油沿焊缝内侧均匀地徐徐注入,若焊缝有裂纹、砂眼及其它缺陷时，干燥的石灰上即有黑色的斑点及印纹出现。用同样方法检测其他焊缝。不严密的焊缝或缺陷须向业主和监理汇报，再作缺陷处理。

⑥安装外壳与锅炉钢架之间的膨胀节。

⑦安装完毕后，进行一次检查、清理，除掉安装过程中的杂物，以防堵塞管孔。

⑧连通箱安装完成后先进行煤油渗漏，煤油渗漏方法先在焊缝下边涂上石灰粉，后在焊缝上方慢慢倒入煤油，过少许时间用手电进行检查，每条焊缝多照此工序进行检查。检查完成后等风烟道安装完成后进行风压试验。

附：图吊车站位图

6米

6米

11米

工作半径

3.2.3、管式空气预热器质量标准：

①设备检查

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

设

备

检

查

管箱外观检查

管板、管子无损伤、裂纹、锈蚀、压扁，管子内部无杂物

管箱高度偏差

mm

±4

管箱侧面对角线差

管箱高度

mm

≤5

管箱高度

mm

≤7

管板边缘平直度偏差

mm

≤10

管端焊缝严密性试验

主控

无渗漏

厂家焊缝

焊接符合厂家技术文件要求，表面成型良好，无裂纹、咬边、气孔等缺陷。

②设备组合

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

组合

管箱组合件侧面对角线差

组合件高度≤3m

mm

≤5

组合件高度＞3m

mm

≤7

组合件管板对角线差

mm

≤15

管箱垂直度偏差

mm

≤5

两管箱相邻管板标高偏差

mm

±5

③空气预热器支撑钢架检查

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

检