蒸汽、冷凝水管道无损检测专项方案.docVIP

蒸汽、冷凝水管道装工程

无损检测施工方案

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1.总则

1.1本方案适用于现架空蒸汽管道、冷凝水管道安装工程管道对接焊缝的无损检测工作，检测类型有射线探伤、磁粉探伤，本方案依据设计图纸及有关规程、规定标准执行。

1.2编制依据

1.2.1设计图纸要求

1.2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50184-2011

1.2.3《承压设备无损检测》NB/T47013-2015

1.2.3《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011

1.2.4《承压设备用焊接材料订货技术条件》NB/T47018-2017

1.2.5《设备无损检测第2部分射线检测》NB/T47013.2-2015中的AB级

1.2.6《设备无损检测第4部分磁粉检测》NB/T47013.4-2015

1.3探伤方法与探伤时机

1.3.1所有对接焊缝应在焊接或返修完成24小时以后进行100%射线

1.3.5所有对接焊缝应在焊接或返修完成24小时以后进行100%超声波探伤。

1.4.人员资格

1.4.1操作人员应在Ⅱ级或Ⅲ级人员的指导下进行相应的探伤操作和记录。

1.4.2Ⅱ级或Ⅲ级人员有权评定检测结果并签发检测报告。

1.5表面质量

焊缝区域内应清除焊疤、焊渣、飞溅，并经检验人员检查合格方可探伤；射线探伤时，焊缝表面的不规则状态不应影响焊缝质量的评定，否则应进行修整。磁粉探伤时，对所探伤的试件进行预清洗，将影响探伤的试件表面油脂及其他可能影响磁粉正常分布、影响磁粉堆积物的密集度、特性以及清晰度的杂质处理干净。

1.6安全防护

1.6.1进入厂区的施工人员必须经过安全教育。

1.6.2进入厂区严禁动用与本岗位无关的任何设备、仪表、仪器。

1.6.3检测设备的各种联线表面应完好，工作时仪器必须可靠接地。

1.6.4进入厂区必须戴好安全帽，地面2.0米以上应戴好安全带，并应检查脚手架及跳板是否牢固，防止高空坠落事故。

1.6.5x放射装置现场作业时，应划定安全警戒线，在安全警戒线上设立醒目的警示标志，并设立辐射警示标识牌，夜间用红灯作警示标志。

1.6.6放射装置操作时，应通知现场无关人员撤离至安全警戒线以外

1.6.7操作人员进入现场应佩戴辐射剂量监测设备和防护用品,严格执行《x探伤机操作规程》和有关安全管理制度。

2射线探伤

2.1探伤器材

x探伤机：台

胶片型号：胶片规格：

增感屏：铅象质计：射线剂量仪：

2.2工艺参数

规格(mm)

透照方法

焦距

(mm)

曝光量

透照张数

胶片规格

(mm)

透照有效长度(mm)

φ478×8

双壁单影

φ325×8

双壁单影

φ159X4.5

双壁单影

φ89x4

双壁单影

。

2.4工艺过程

2.4.1

2.4.2

2.4.3

底片上应有以下探伤标记：管线号、焊缝号、定位标记以及兼作搭接标记的透照部位号，还应有焊工号及拍片日期。返修片还应有返修标记：R1，R2…，这些标记距离焊缝边缘不小于5mm，标记的放置方法如下图：

管线号焊缝号像质计

XXXXXX

Xxxxx X

部位号(兼做搭接标记)透照日期中心标记

2.4.4

像质计放置在胶片一侧的工件表面上被检焊缝区一端（被检区长度的1/4处），像质计金属丝横跨焊缝并与焊缝方向垂直，细丝置于外侧并加“F”标记。

2.4.5

在胶片暗袋后面加一厚度不小于2mm的铅板屏蔽背散射。并在暗袋背面贴附一个“B”字标记（其高度为13mm，厚度为1.6mm）检查屏蔽效果，若在较黑背景上出现“B”的较淡影像，说明背散射屏蔽不够，应加强屏蔽重新拍片。

2.4.6

对机。贴片。选择电压同时间。开机

2.5暗室处理

2.5.1

2.5.2

显影温度18-22℃，显影时间为5-8分钟，在显影过程中，应使胶片上下移动，以使显影均匀。

2.5.3

显影结束后，将胶片放入3%的醋酸停显30秒，或在清水中强力抖动，漂洗2-3分钟。

2.5.4

胶片放入定影液中的第一分钟内要均匀上下移动，然后