失效模式(fmea详解).pptxVIP

失效模式与影响分析(FMEA)失效模式与影响分析是一种系统性分析产品或工艺中潜在失效模式及其风险的方法。它可以帮助企业提高产品质量,降低成本,提高客户满意度。cc作者：chaichao

FMEA是什么?系统性分析方法FMEA是一种系统性的分析方法,用于识别产品或工艺中潜在的失效模式,评估其严重性、发生概率和检测能力。失效预防工具FMEA可以帮助公司制定改进措施,预防产品或工艺失效,提高产品质量和可靠性。系统性文档化FMEA的分析过程和结果都需要详细记录,为以后的持续改进提供依据。

FMEA的目的与作用1识别并预防潜在的产品或工艺失效FMEA可以帮助系统地分析潜在的失效模式,评估其影响并提出改进措施,从而有效地预防质量问题的发生。2提高产品和工艺的可靠性FMEA可以增强产品和工艺设计的健壮性,最大限度地减少失效发生的概率和影响,提高整体可靠性。3支持持续改进FMEA为持续改进提供了有效的工具和方法,促进企业的质量管理水平不断提升。4增强客户满意度通过FMEA的应用,可以有效规避和降低客户投诉,提高客户对产品和服务的满意度。

FMEA的分类产品FMEA针对产品设计和开发过程中的潜在失效模式进行分析。过程FMEA针对制造和组装过程中的潜在失效模式进行分析。服务FMEA针对提供给客户的服务过程中的潜在失效模式进行分析。软件FMEA针对软件系统中的潜在失效模式进行分析。

产品FMEA和过程FMEA产品FMEA产品FMEA关注产品设计和开发过程中可能出现的失效模式及其后果。它帮助识别和预防产品在使用过程中可能出现的问题。过程FMEA过程FMEA关注生产制造过程中可能出现的失效模式及其影响。它有助于预防生产中的异常情况,确保生产过程的稳定性。

产品FMEA的七大步骤1确定产品结构层次首先要明确产品的功能结构和零部件层次,以便深入分析每个部件的失效潜在风险。2列出潜在失效模式系统地梳理每个部件可能发生的各种失效模式,包括产品性能、安全性、可靠性等方面。3确定失效原因和机理分析每个失效模式的根源原因,并阐明导致失效的内在机理和过程。

确定产品结构层次分析产品结构首先要了解产品的整体结构,包括主要组件及其功能和相互关系。确定层次关系将产品划分为系统、子系统、组件等不同层级,以便进行更详细的分析。明确功能要求对每个层级的组件都要确定其预期功能,以便后续分析可能的失效模式。

列出潜在失效模式1确定功能首先确定产品的主要功能2分析问题找出可能导致功能失效的问题3描述失效模式详细描述每种潜在失效模式4文件记录将失效模式信息系统性记录确定产品或服务的主要功能,然后分析可能导致这些功能失效的各种问题。对每种失效模式进行详细描述,并将信息系统性地记录下来,为后续分析奠定基础。

确定失效原因和机理1识别失效原因分析产品可能出现的失效模式背后的原因。2分析失效机理深入探究失效模式发生的原理和过程。3关注关键因素重点关注对产品质量和可靠性影响最大的关键失效原因。在这一步中,FMEA的目标是全面识别产品可能出现的失效模式背后的原因,并深入探究其发生的原理和过程。重点关注那些对产品质量和可靠性影响最大的关键失效原因,为后续的改进措施提供依据。

第四步:评估失效影响识别失效模式影响分析每种可能的失效模式对客户、产品、甚至是企业自身的影响。评估影响程度,从而确定采取改进措施的优先级。分类影响程度将影响划分为严重、严重性一般和轻微三个等级,分别评估为10、5和1分。明确影响对象失效模式可能会影响到产品的性能、外观、安全性以及使用寿命等多个方面,需要全面评估。

评估失效发生概率1极小概率1分2非常小概率2-3分3小概率4-6分4中等概率7-8分5高概率9-10分评估失效发生的概率是FMEA中非常关键的一步。我们需要根据相关数据和经验对每个潜在失效模式的发生概率进行打分评估,通过这种定量的方式来反映失效发生的可能性大小。这一评估结果将直接影响到后续计算的RPN值。

评估失效检测能力1检测方法评估现有的检测方法能否及时发现潜在的失效,包括人工检查、自动检测等。2检测时机检测在产品生命周期的何时实施,越早发现问题越有利于防范。3检测能力评估检测方法的可靠性和准确性,确保可以有效发现和防范失效。

第七步:计算风险优先度(RPN)1风险概率(O)评估失效发生的概率2严重性(S)评估失效的严重程度3检测能力(D)评估发现和预防失效的能力根据这三个因素,可以计算出风险优先数RPN=严重性(S)x发生概率(O)x检测能力(D)。RPN值越高,表示风险越大,需要优先采取纠正和预防措施。

RPN的计算公式风险优先度(RiskPriorityNumber,RPN)是FMEA分析的关键指标,其计算公式为:RPN=发生概率(S)×严重程度(O)×检测能力(D)，