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洁净厂房强电系统施工方案

1.镀锌电线管安装

1.1.范围

本方案适用于本工程的预埋、生产车间明配和吊顶内的电线管敷设工程。

1.2.施工准备材料要求

使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。

管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接

头、管盒接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、

盖板相配套。

管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌；紧固件均应镀锌。

作业条件：墙体喷浆、刷漆完成后。

1.3.施工方案

镀锌电线管施工流程图如下所示：

测量定位弯管、线盒、箱预制箱盒支架固定

管路检查管路固定管口清理管路敷设

1.3.1镀锌电线管敷设工艺流程：

a.测定箱、盒及固定点位置：

根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置。

根据测定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定

的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。

固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为

150～300mm。中间管卡最大距离见表3-10所示。

薄壁钢管中间管卡最大距离表3-10

钢管直径

15～2025～3240～50

（mm）

最大距离（mm）100015002000

b.弯管、箱、盒、支架预制：

根据施工图加工好各种弯管、箱、电线管弯管可采用冷煨法及定型弯管，明配管

弯曲半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲

半径不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨偎法和定型弯管。支架、吊架应

按照设计图纸要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规

定：扁钢支架：30mm×3mm；角钢支架：25mm×25mm×3mm。

冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，

逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。

根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件，以及各种箱、盒、弯管。

管子切断：常用钢锯、无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳

口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

稳固箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。

照明开关盒和温控器盒在离门边150~200的位置固定，并且温控器盒在里侧，开

关顺序正确，安装在门上方的消防指示灯正常在门框上方200，其它根据图纸要

求。

进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少

于50mm。

c.管路敷设：

采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头

内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应

插入直角弯管的承插口处，并应到位，再把紧定螺丝拧紧，使其整个线路形成完

整的统一接地体。

镀锌电线管安装实例

管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应

便于穿线和检修：

管路无弯时，不超过30m；

管路有一个转弯时，不超过20m；

管路有两个转弯时，不超过15m；

管路有三个转弯时，不超过8m；

直线距离近30米时中间增加接线盒进入配电箱的管子排列整齐

管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好，

使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求

一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，

要长短一致，间距均匀，排列整齐。

d.管路固定：

采用C型钢和组合支架，配专用蝴蝶管卡。整齐美观。

管路关口在固定前一定要把管口毛刺清理干净。

C型钢配专用蝴蝶管卡固定电线管

e.质量标准

保证项目：镀锌钢管不允许焊接接地线。

检查方法：明设的观察检查，