钢结构加工制作质量检查30课件讲解.pptxVIP

钢结构加工制作ProcessingandManufacturingofSteelStructure主讲：张扬质量检查

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ProcessingandManufacturingofSteelStructures质量检查——依据《钢结构工程施工质量验收标准》、《钢结构设计标准》，进行钢构件质量检查。为确保钢结构构件质量检查能够顺利实施，钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场（加工厂）质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度。

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ProcessingandManufacturingofSteelStructures质量检查的项目钢结构质量检查包含以下项目1、原材料检查2、焊接质量检查3、紧固件连接检查4、外形尺寸检查5、涂装检测

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ProcessingandManufacturingofSteelStructures质量检查的项目1、原材料检查主要检查合格证和抽查复检报告1）钢材2）焊接材料3）连接用紧固标准件4）焊接球5）螺栓球6）封板、锥头和套筒7）金属压型板8）涂装材料9）其他

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ProcessingandManufacturingofSteelStructures质量检查的项目2、焊接质量检查1）焊缝质量分级角焊缝不分级，对接焊缝根据设计要求分为一、二、三级。2）焊缝质量检测内容外观检查内部缺陷检查项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满（指不足设计要求）≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0根部收缩每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0咬边≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0弧坑裂纹长度不限电弧擦伤≤0.05t,且≤0.5;连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长≤0.1t且≤1.0,长度不限

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ProcessingandManufacturingofSteelStructures质量检查的项目2、焊接质量检查3）焊缝质量检测数量外观检查：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1条，总抽查数不应少于10处。内部缺陷检查：设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。

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ProcessingandManufacturingofSteelStructures质量检查的项目3、紧固件连接检查钢构件制作一般以焊接为主，少有紧固件连接。钢构件紧固件连接出厂前应进行检查，检查数量5%~10%，检查项目如下。主控项目一般项目普通螺栓材料检查位置检查拧紧检查外露长度检查高强螺栓摩擦面检查扭矩检查施拧顺序外露长度检查不得随意扩孔

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ProcessingandManufacturingofSteelStructures质量检查的项目3、紧固件连接检测钢构件制作一般以焊接为主，少有紧固件连接。主控项目一般项目普通螺栓材料检查位置检查拧紧检查外露长度检查高强螺栓摩擦面检查扭矩检查施拧顺序外露长度检查不得随意扩孔

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ProcessingandManufacturingofSteelStructures质量检查的项目4、外形尺寸检查检查数量：全部检查钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）项目允许偏差单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一安装孔距离±1.0多节柱铣平面至第一安装孔距离±1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0构件连接处的截面几何尺寸±3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0受压构件（杆件）弯曲矢高l/1000,且不应大于10.0

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ProcessingandManufacturingofSteelStructures质量检查的项目5、涂装检查5.1）除锈等级5.2）漆膜厚度5.3）其他：清洁、标识、漏涂误涂等涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氯树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆Sa2无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa2?