B3120计划管理操作手册V1.1.doc

ERP项目实施调研提纲

标准版生产制造（计划管理）-系统操作手册

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星空标准版计划管理操作手册

金蝶软件（中国）有限公司

金蝶云星空服务转型部

2020年7月28日

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2020-05-17

朱垣臻

V1.0

2020-07-28

朱垣臻

V1.1

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目录TOC\o1-2\h\u

17484目录 2

30436计划管理-系统操作手册 3

278141.计划管理 3

221312.业务流程 4

73583.基础设置 4

204713.1设置公用资料 4

124033.2设置系统参数 4

151603.3设置基础资料 5

15771.安全库存 5

214502、制造策略 6

202173、计划方案 6

89384.日常操作 11

167804.1预测单 11

54914.2计划运算 12

196544.3计划订单 15

16414.4预留单 16

42514.5计划员工作台 17

27914.5订单级联调整 18

222195.报表分析 19

293015.1物料供需状态查询 19

210905.2订单供需状态查询 21

181925.3MRP日志查询 21

256275.4预测冲销结果表 22

129035.5物料供需汇总表 23

212905.6物料供需明细表 23

66875.7预留关系综合查询 24

94565.8预留关系追溯查询 24

48945.9物料替代建议表 25

计划管理-系统操作手册

计划管理

计划方案为MRP计算提供基础参数设置，通过建立计划方案以适应不同企业的计划体系。MRP计算根据选择的计划方案确定需求和供给单据的范围、净需求平衡公式、物料预留释放的程度。

计划管理总体流程图：

业务流程

计划管理的业务流程，主要是以计划组为核心，根据销售中心提供的销售订单及预测单，根据设定的计划方案，在物料、BOM的基础上，进行计划运算。根据计划运算出不同类型的计划订单，确认及投放到各业务部门进行业务执行。

基础设置

在系统使用前，我们需要先做基础设置。

3.1设置公用资料

包括：物料、BOM等。物料及BOM是生产业务正常运行的基础。

3.2设置系统参数

产品路径：【生产管理】－【计划管理】－【参数设置】－【计划管理参数】

启用预留为系统级参数，需要管理员用户进行设置。

3.3设置基础资料

1.安全库存

计划员在业务发生变化后对安全库存、再订货点、最大库存、经济订货批量进行设置维护

产品路径：【生产管理】－【计划管理】－【基础资料】－【安全库存设置】

2、制造策略

制造策略将影响MRP运算的一些参数集合设置到物料层面，与计划方案上的“强制覆盖”参数互斥

产品路径：【生产管理】－【计划管理】－【基础资料】－【制造策略】

3、计划方案

系统提供的物料预留类型有强预留和弱预留，在物料计划控制页签中设置。强预留可通过MRP运算和手工指定建立，其预留住的供给在具体的业务发生时不会被其它的需求抢占（例如销售出库、生产领料；MRP运算时新增的其它需求）；弱预留通过MRP运算建立，其预留的供给在销售出库和生产领料等具体业务中会被其它需求抢占，在MRP计算中如果选择按优先级占用弱预留则会被强预留类型的需求或优先级高于它的其它弱预留需求抢占；通过预留参数的设置，可以全部（不释放预留）或部分（仅释放弱预留）保留上一次MRP产生的供需匹配结果，从而实现MRP净需求计算和插单计算。

产品路径：【生产管理】－【计划管理】－【物料需求计划】－【计划方案】

计划方案为MRP计算提供基础参数设置，通过建立计划方案以适应XX客户的计划体系。MRP计算根据选择的计划方案确定需求和供给单据的范围、净需求平衡公式、物料预留释放的程度。

1.组织范围和计划展望期，计划展望期根据实际需要

2.运算范围：选择销售订单和备货预测单

3.需求参数：勾选选择所有会产生需求的单据

4.供给参数：勾选选择所有会作为供给冲销需求的订单

5.运算参数：根据实际情况进行勾选

预计量计算有效期距系统当前日期之前（X）月：针对拖期供给单据，距系统当前日期前的拖期供给单据纳入计算

不释放预留，已参与计算的销售订单将完整保留其占有的供给单据和库存，新增参与计算的销售订单将独立产生新的供给

6.合并参数：根据实际情况设置产生