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软石地质回旋钻机成孔施工技术指南

回旋钻机在软石地质条件下进行成孔施工（φ1200mm以内、孔深40m

以内）时，需要采取一系列专业的技术和措施来确保施工质量和安全。以下是

对该施工技术的详细阐述：

一、施工准备

1.场地准备：清除场地杂物，整平场地，确保钻机能够平稳就位。同时，根

据施工组织设计，合理安排泥浆池、沉淀池的位置。

2.设备准备：回旋钻机、护筒、泥浆制备设备、钢筋笼制作设备、混凝土灌

注设备等应准备齐全，并进行检查和维护，确保设备性能良好。

3.技术准备：熟悉施工图纸和地质资料，了解软石的地质特点，制定详细的

施工方案和安全措施。

二、护筒埋设

1.护筒制作：护筒一般采用钢板卷制焊接而成，其直径应比桩径大20cm左

右，以确保钻孔过程中孔壁的稳定性。护筒的壁厚应满足强度要求，防止

在钻进过程中发生变形或破损。

2.护筒埋设：护筒应埋设在坚实的地层中，埋置深度应根据地质情况确定，

一般应不小于1.5m。护筒的顶端应高出地面一定高度，并设置排水措施，

以防止雨水或地表水流入孔内。同时，护筒的埋设应确保垂直度和中心位

置准确。

三、泥浆制备

1.泥浆材料：选用优质的粘土或膨润土作为泥浆的主要材料，根据地质情况

调整泥浆的配比。

2.泥浆制备：将粘土或膨润土加水浸泡、搅拌，直至泥浆达到规定的性能指

标。泥浆的比重、粘度、含砂率等应满足施工要求。

3.泥浆循环：泥浆在钻孔过程中起到护壁、悬浮钻渣、润滑钻具等作用。因

此，应设置泥浆循环系统，确保泥浆能够顺畅地在孔内循环。

四、钻进作业

1.钻机就位：钻机应平稳就位，确保钻杆竖直，钻架吊点、钻机的转盘中心

和桩位中心三点在一垂直线上。同时，应检查钻机的传动系统、润滑系

统、泥浆泵等是否正常工作。

2.钻进方式：在软石地质中钻进时，应采用低档慢速钻进的方式，避免钻具

过载或损坏。同时，应根据地质情况选择合适的钻头和钻进参数。

3.地层监测：钻进过程中应随时观察地层变化情况，记录钻渣的性状和数

量。当遇到异常地层时，应及时调整钻进参数或采取其他措施。

五、检孔及清孔

1.检孔：钻孔达到设计深度后，应使用检孔器对孔径、孔深、孔位和孔形进

行检查。检孔器一般采用钢筋制作，其直径应略小于设计孔径。

2.清孔：清孔的目的是清除孔内的钻渣和泥浆，为灌注混凝土创造良好的条

件。清孔一般采用换浆法或抽浆法，具体方法应根据地质情况和施工要求

确定。

六、钢筋笼制作与吊装

1.钢筋笼制作：钢筋笼应在加工场统一制作，制作时应保证钢筋的规格、数

量、位置等符合设计要求。同时，应确保钢筋笼的整体直度和主筋焊接接

长时的对位度。

2.钢筋笼吊装：钢筋笼应采用吊车吊装入孔，吊装过程中应采取措施防止钢

筋笼变形或损坏。吊装时，应确保钢筋笼的中心位置与桩位中心一致。

七、灌注混凝土

1.混凝土制备：混凝土应采用拌和站拌和，确保混凝土的配比、坍落度等符

合设计要求。

2.混凝土灌注：混凝土应通过导管灌注入孔内，灌注过程中应控制灌注速度

和导管提升速度，确保混凝土能够均匀、连续地灌入孔内。同时，应记录

混凝土的灌注量和灌注时间。

八、质量控制与安全措施

1.质量控制：每道工序完成后，应进行质量检查，确保施工质量符合设计要

求。同时，应定期对泥浆、钻渣等进行检测和分析，以了解地层变化情况

和施工效果。

2.安全措施：施工现场应设置明显的安全警示标志和防护措施。操作人员应

经过专业培训并持证上岗。钻进过程中应随时观察钻机的运行状态和地质

变化情况，发现异常及时处理。同时，应配备足够的消防器材和急救设

备，确保施工安全。

综上所述，回旋钻机在软石地质条件下进行成孔施工时，需要采取一系列

专业的技术和措施来确保施工质量和安全。通过合理的施工准备、护筒埋设、

泥浆制备、钻进作业、检孔及清孔、钢筋笼制作与吊装、灌注混凝土以及质量

控制与安全措施等环节的严格把控，可以确保回旋钻机在软石地质中成孔施工

的成功实施。