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摘要
汽车液压阀块是用于调节液压系统中压力和流量的关键部件,在液压阀
块的制造过程中,内孔流道抛光尤其是交叉孔去毛刺是一个非常重要的工艺步
骤。抛光去毛刺可以提高阀块的表面质量和机械性能,从而提高零部件的可靠
性和使用寿命。因此,抛光去毛刺对于液压阀块的质量和性能至关重要,具有
紧急需求。本文采用电解质等离子加工技术对阀块内孔流道抛光和交叉孔去毛
刺,旨在解决复杂交叉孔的抛光去毛刺难题,提高质量和效率。
本文分析电解质等离子加工技术的两种加工方法,下潜式加工和喷液式
加工方法,本文对两种方法进行试验对比、分析加工现象和结果,并选择适合
阀块的喷液式加工方法。基于气液混合放电理论分析电解质等离子加工机理。
通过对阀块的结构分析设计阴极工装夹具,采用FLUENT对流场进行数值模
拟,模拟电解液以不同的初速度流进阀块时,阀块内电解液流速和压力情况,
用Origin线性拟合工具对仿真数据进行处理,得到电解液初速度与最大流速
的数值关系。对阀套类工件进行三因素四水平正交试验,选用三个最主要的影
响因素阴极距离、电解液流速和加工时间,通过极差分析确定了最佳水平组
合。通过流体仿真和试验的结合最终确定适合阀块加工的工艺参数。
根据加工工艺条件和参数对电解质等离子抛光去毛刺机床主机关键结构
分析和电控柜的控制系统设计,主机包含传动系统、管路系统等,提出主要的
元器件的选型。阐明电控柜的主要功能,绘制主要的电气原理图和加工流程
图,确定以PLC为核心的控制系统,规划控制逻辑顺序,设计人机操作界
面。在该机床上做阀块抛光去毛刺实验,对实验后的阀块进行检测,做流道粗
糙度检测和毛刺去除检测,对实验后出现的黑色物质进行分析,利用扫描电镜
做SEM微观形貌检测和EDS能谱分析,确定黑色物质成分和特点。针对实验
现象提出两种工艺条件改进方法。
设计小型脉冲直流电源,研究脉冲电解质等离子加工技术,分析脉冲直
流电源(正负脉冲和单向脉冲)和纯直流电源应用于电解质等离子抛光去毛刺
技术在加工效率、耗能上的差异。为今后脉冲直流电源在电解质等离子加工技
术上的广泛应用提供理论模型和依据。
关键词:电解质等离子;抛光;去毛刺;交叉孔;流道;脉冲直流电源
Abstract
Automotivehydraulicvalveblocksarekeycomponentsforregulatingpressure
andflowinhydraulicsystems,andinternalboreflowpathpolishing,especially
cross-holedeburring,isaveryimportantprocessstepinthemanufacturingprocess
ofhydraulicvalveblocks.Polishinganddeburringimprovesthesurfacequalityand
mechanicalpropertiesofthevalveblock,therebyincreasingthereliabilityand
servicelifeofthepart.Therefore,polishinganddeburringiscriticaltothequality
andperformanceofhydraulicvalveblocksandisinurgentdemand.Inthispaper,
theelectrolyteplasmaprocessingtechnologyisusedtopolishtheflowchanneland
deburrtheinnerholeofthevalveblock,aimingtosolvetheproblemofpolishing
anddeburringcomplexcrossholeandimprovethequalityandefficiency.
Th
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