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锯形作业指导书
一、操作要点
1、领料时，应对前道工序产品进行复检是否合格，并核对数量是否与“制程工序流程卡”相符。
2、将机器台面和作业场所清理干净，检查锯条是否锋利，片身有无裂，缺齿。
3、装挂锯条并调整好锯条的松紧适度，检查安全防护是否安全可靠。调整好进料高度。试机，检查机器运转是否正常。
4、启动机器，待锯片运转正常后开始进料。
5、将画了线的部件置于工作台面上，手托起一端，看准锯路对着锯片平稳推入，当木料锯出台面200mm，接料员开始接拉。
6、进料员进料接近锯条100-150mm左右时即可放手，由接料员放慢速度将木料锯完。
7、作业时，进料员与接料员要紧密配合，步调一致，不能左右摆动，以免造成工件边线弯曲。
8、每加工一个工件，必须作自检，将不合格件挑出处理，合格件放垫板上，并分层摆放整齐，高度视大小、形状而定，注意交叉摆放，每层最好为5或10的倍数，以便于统计。
9、作业结束，关闭电源，将木屑清理干净，并填好“制程工序流程卡”。
二、质量/公差要求
1、零部件锯形不能有越线现象。
2、锯形后留打刀形余量最佳为1-3mm，最多不超过5mm。
3、工件不能有烂节、腐烂材、开裂等缺陷。
三、重点注意事项
1、作业员精神必须高度集中，严禁穿宽松衣服，要戴防护眼镜，长发要盘起来。
2、锯片必须锋利，片身不能有裂纹或缺陷。
3、作业员的手要与锯片保持一定距离。
4、零部件长度大于1000mm，宽度大于600mm，厚度大于30mm以上，要安排二人作业（即一人送料，一人接料）。短料锯形应先从一头锯至离端头150MM时，退出，再锯另一头。
5、作业过程中出现异常，应立即关闭电源，待锯片完全停止转动后方可进行检修。
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