工艺品家具厂锣形作业指导书.docVIP

锣形作业指导书

一、操作要点

1、领料时，应对前道工序产品进行复检是否合格，并核对数量是否与“制程工序流程卡”相符。

2、将机器台面和作业场所清理干净，根据工件的弧度、形状和规格要求调整好定位及锣刀到合适位置。准备好锣形模具、夹具。

3、检查锣刀是否紧固，型号是否正确，刀刃是否锋利。试机，检查机器运转是否正常。

4、首件成形，检查弧度、形状、规格以及表面质量是否符合要求，确认无误后，方可批量生产。

5、合上电源，启动主轴。

6、将待加工件放机器台面上，脚踏气动开关，锣刀降到指定位置后，左手压稳木料紧靠定位，右手握另一端匀速送料。

7、使用模具操作，则将待加工件放模具上夹紧，紧靠定位，匀速送料。

8、锣完一个工件后，松开气动开关，待锣刀上升超过部件，将工件取下，进行第二次作业。

9作业员必须自检，将不合要求的部件挑出处理，合格件放垫板上，并分层摆放整齐，高度视大小、形状而定，注意交叉摆放，每层最好为5或10的倍数，以便于统计。

10、作业结束，关闭电源，将木屑清理干净，并填好“制程工序流程卡”。

二、质量/公差要求

1、工件规格、弧度、形状符合图纸以及标准样板，允许公差±1mm。

2、工件线条流畅平滑，无跳刀痕、崩缺、发黑，以及明显凹凸（允许程度在±0.5mm内）。

3、雕刻工件对称部位应对称，表面平滑顺畅，线条清晰、匀称。

三、重点注意事项

1、作业员精神必须高度集中，严禁穿宽松衣服，要戴防护眼镜，长发要盘起来。

2、作业员的手要与锣刀保持一定距离。

3、部件长度大于1000mm以上加工难度较大的应两人操作，要求步调一致。

4、严禁用手清除机台面上的木屑，而应采用小木棒拨除。

5、当工件出现凸刀痕、发黑，或机器出现异常，应立即关机，待机器停止运转后方可进行维修。