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DCS系统安装及防MFT措施
1、系统概况
随着新扩建火电机组的不断发展,利用模拟式常规仪表、数字式组装仪表作为机组保护、协调、控制、测量的手段已难以满足要求。分散型微机控制系统(DCS)的发展适应了现代火电机组的要求。随着计算机技术和现代控制技术的进一步发展,使分散型微机控制系统(DCS)得到了更快速的发展,系统功能越来越强大,系统越来越复杂,要求越来越高,涉及面越来越广,工作量越来越大,总之自动化水平越来越高,对仪控的安装施工要求也越高,因此提高安装施工的质量和技术水平显得尤为重要。火电工程一般以DCS分散控制系统把电厂主要生产过程的数据采集、处理运算、监视控制、联锁保护等有机的融为一体,成为机组自动化系统的核心。DCS分散控制系统的覆盖面包括:机组的数据采集(DAS)、模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)、锅炉炉膛安全监控(FSSS)、电气控制(ECS)等功能。配以锅炉吹灰程控系统、空预器间隙调整装置、汽机电液控制系统(DEH)、汽机紧急跳闸系统(ETS)、汽机安全监视系统(TSI)、凝汽器胶球清洗程控装置、自动电压调节装置(AVR)和自动准同期装置(ASS)等自动化设备,以及后备盘等构成一套完整的自动化系统,对锅炉、汽机、发电机-变压器及厂用电系统进行控制与监视,以保证机组安全、经济、可靠的运行。
2、DCS系统的特点
(1)容量大。因系全机组DCS控制,故其监控的参数比较以往机组要多。要求更高。
(2)功能更多。不仅有DAS、MCS、SCS、FSSS,而且还有DEH、MEH、TSI、ETS、ECS等功能。
(3)责任更重。机组由于其控制系统的任何偏差与失误造成机组运行不稳定,对整个供电系统影响很大。
3、DCS系统的安装控制要点
我方有安装大容量机组DCS系统的经验,已投用的DCS系统,均能正常、可靠的投入使用,运行稳定。对本标的DCS系统安装中将牢牢把好以下关键点:
(1)环境的控制:DCS系统正常工作对环境有较高的要求。温度、湿度、空气清洁度,电磁波干扰等都会对DCS系统正常工作产生很大影响,因此必须按供应商的要求做好对环境控制。对温度、湿度、清洁度、电磁波干扰要按标准要求严格执行。
(2)电源系统:DCS系统的供电系统必须可靠、稳定,在系统安装前对供电系统安装调试是重要的基础工作。
(3)接地系统:DCS接地系统要求很高,必须有单独的接地系统,其机柜接地、逻辑接地、电源接地最后汇总分别接入接地系统中,接地回路混淆、不良,均会给DCS系统的正常运行带来影响,甚至烧坏元件板。
(4)光缆敷设和联络电缆敷设:通讯光缆是DCS命脉所系,其敷设时的安全可靠是绝对重要的环节,同样DCS系统机柜间的联络电缆,也是维系DCS系统正常运作的关键,其不等同于一般电缆的敷设,除了外观工艺的要求外,敷设时的松紧度,弯曲度等均将会使其阻抗产生变化,从而影响系统工作。
(5)DCS卡件的保护:安装过程要做好对卡件的保护,卡件抗共模、差模能力有限,同时coms的电路抗静电的能力较弱,因此在安装调试过程中,采取必要措施,防静电产生,小心避免损坏卡件。
(6)电缆敷设控制:不同要求的电缆如果敷设排列交叉、混乱,则会引起信号干扰,影响DCS系统正常运行。
(7)接线的控制:由于接线的错误,将导致测量的错误,保护的误动、拒动、自动协调难以进行,所以接线必须正确无误。
(8)现场各种测量及取源元件、执行机构的控制:热电偶、各类变送器及各类执行机构、就地PC机的安装正确性及动作正确性,调试正确性必须保证。
4、安装施工措施
(1)集控室及电子设备间土建达竣工条件交接验收,暖通、消防、照明投用,地坪为防静电板,门窗齐全。
(2)组织安排经培训过的仪控安装人员及技工担任DCS施工任务。
(3)认真审阅图纸,做好图纸会检,做好系统与系统间接口工作,特别是DCS与DEH及与电气部分的接口。
(4)做好系统与系统间、系统与电气设备间的项目划分分工,做到不漏项。
(5)编制好“工程施工质量检验项目划分表(仪控部分)”及W点、H点,严格执行三级验收及签证制度。
(6)根据系统编制一套清晰正确、一条不漏的保护、测量、联锁项目清单,在安装过程中进行指导和检查,做到不漏项。
(7)做好电缆敷设的二次设计工作,严格按不同性能电缆分层敷设,均衡每层电缆桥架的电缆数量,逐根逐层进行电缆敷设,做到排列整齐,横看成片,竖看成行,避免不同信号的电缆相互干扰。
(8)提高接线质量和正确率,选派经严格培训合格的人员进行接线工作,建立接线人员签名制度,在每一盘柜上张贴接线图,接线人员完成接线后签名,质检人员验收后签名,以确保接线质量、正确率和美观。
(9)对测量管路、取样管路、信号管路、气源管路、排污管路等仪控仪表管,根据设计图纸检查、核对取样测量部位。应用CAD进行二次设计,画出正确
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