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室内排水管道施工监理细则
1进场材料要求
1.1PVC-U管及配件,规格型号应符合设计要求,并应有产品合格证。
1.2胶粘剂应标有生产厂名称,生产日期的有效期,并应有出厂合格证及说明书。
1.3防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。
2室内管施工过程监理要点
2.1在整个楼层结构施工过程中,应督促安装单位配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。当设计未规定孔洞尺寸时,可比管材外径大50~100mm管道安装前,应检查预留孔的位置和标高、检查管材和管件和污垢是否清除。
2.2管道应按规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井,管窿或横管设在吊顶内时,在检查口或清扫处应设检修门。
2.3立管和横管应设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件;当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,5~10mm,冬季,15~20mm。
2.4管道支承件的间距,立管管径为50mm的,不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的,不得大于2m;横管直线管段支承件间距宜符合下表的规定。
管径(mm)
40
50
75
90
110
125
160
间距(m)
0.40
0.50
0.75
0.90
1.10
1.25
1.60
2.5横管的坡度设计无要求时,坡度应为0.026。
2.6立管管件承外侧与墙饰面的距离宜为20~50mm。
2.7管道的配管及坡口应符合下列规定:
1)锯管长度应根据实测并结合各连接件所尺寸逐段确定。
2)锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线;应清除端面毛刺,管口端面处不得裂痕、凹陷。
3)插口处可用中号板锉成15o~30o坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2。坡口完成后应将残屑清除干净。
2.8塑料管与铸铁管连接时,宜采用专配件。当采用水泥捻口连接时,应先将塑料管插入承口部分的外侧,用砂纸打毛或涂刷胶粘后滚粘干燥的粗黄砂;插入后应用油麻填嵌均匀,用水泥捻口。塑料管与钢管、排水栓连接时采用专用配件。
2.9管道越楼层处的施工应符合下列规定:
管道穿越楼板处为固定支承点时,管道安装结束应配合土建进行支模,并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后,结合找平层或面层施工,在管道周围应筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈。
2)管道穿越楼台板处为非固定支承时,应加装金属或塑料套管,套管内径可比穿越外径大10~20mm,套管高出地面不得小于50mm。
2验收
2.1工程验收时,其检验项目、允许偏差及检验方法应符合下表中规定,同时应检查和校验下列项目:
序号
检验项目
允许偏差
检验方法
1
立管垂直度
(1)每1m高度不大于3mm
(2)5m内,全高不大于10m
(3)5m以上,每5m不大于10mm,全高不大于30mm
挂纡锤和用钢卷尺测量
2
横管弯曲度
(1)每1m长度不大于2mm
(2)10mm以内,全长不大于8mm
(3)10m以上,每10m不大于8mm
用水平尺、直尺和揎线测量
3
卫生器具的排水管口及横支管口的纵横坐标
单独器具不大于±10mm
成排器具不大于±5mm
用钢卷尺测量
4
横干管坡度
不得小于最小坡度
用水平尺或钢卷尺测量
5
卫生设备接口标高
单独器具不大于±10mm
成排器具不大于±5mm
用水平尺或钢卷尺测量
2.2管道系统安装完毕后,对管道和外观质量和安装尺寸进行复核检查,复查无误后,作通水试验。
2.3埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度。灌水15min后,若水面下降,再灌满持续5min,应以液面不下降为合格。试验结束应将存水排除,管内可能结冻处将存水弯水封内积水排出。并应封堵各受水管管口。
2.4埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间收后,方后回填。回填应分层,每层厚度宜0.15m。回填土应符合密实度的要求。
3检查存档的技术资料
3.1施工图、竣工图及设计变更等文件
3.2主要材料、零件制品的出厂合格证等
3.3中间试验记录和隐蔽工程验收记录
3.4灌水和通水试验记录
3.5工程质量事故处理记录
3.6分项、分部、单位工程质量检查评定记录
3.7施工和竣工时,由施工单位备齐填妥各类记录表格,监理(全部或部分)签认,竣工后交出归档。
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