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ICS 65.060.50
CCSB90
15
内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准
DB15/T3915—2025
玉米秸秆机械化锤捡打捆作业技术规范
Codeofpracticeformechanizedhammerpickingandbalingoperationofcornstover
2025-02-17发布 2025-03-17实施
内蒙古自治区市场监督管理局 发布
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由内蒙古自治区农牧厅提出。
本文件由内蒙古自治区农牧业机械标准化技术委员会(SAM/TC06)归口。
本文件起草单位:内蒙古农业大学、内蒙古宏昌机械制造有限公司、内蒙古自治区农牧业技术推广中心、内蒙古电子信息职业技术学院。
本文件主要起草人:田海清、肖子卿、禚春祥、周建成、赵凯、穆乔飞、王强、高云燕、郭永良、王旭。
玉米秸秆机械化锤捡打捆作业技术规范
范围
本文件规定了玉米秸秆机械化锤捡打捆的作业条件、机具准备、作业要求、安全要求和维护保养与存放。
本文件适用于玉米秸秆的机械化锤捡打捆作业,不适用于采用弹齿捡拾和打结器捆扎成型的打捆机械作业。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T10394.4饲料收获机第4部分:安全和作业性能要求GB10395.1农林机械安全第1部分:总则
GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T25423方草捆打捆机
NY/T509 秸秆揉丝机质量评价技术
术语和定义
GB/T25423、NY/T509界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
玉米秸秆锤捡打捆机 cornstoverhammerpickingandbalingmachine
能一次性完成田间玉米秸秆(站秆或者割倒铺放)锤捡、输送、揉丝、除尘、打捆等作业过程的农业机械。
捡拾率 pickingrate
打捆机正常作业时,收获秸秆质量占应收秸秆质量的百分比。
含杂率 impurityrate
收获的玉米秸秆中杂质(如土块、石块、地膜等非秸秆物料)含量占收获秸秆总质量的百分比。
作业条件
田间条件
4.1.1 玉米秸秆含水率为10%~23%,作业时土壤湿度应保证机具能正常行走。作业地块地势应平坦,
无障碍物,应留有打捆机进地和转弯的通道。
4.1.2 作业人员应做好田间调查,根据地块情况、农艺要求、作业习惯、作业任务及作业质量要求,
规划作业路线,制定作业计划。
4.1.3 检查作业地块中有无电杆、拉线、沟壑、水井等影响作业的障碍物,无法清除的障碍物应设置
明显标志。
机具条件
4.2.1 玉米秸秆锤捡打捆机(以下简称“打捆机”)安全要求应符合GB10395.1、GB/T10394.4的
规定。
4.2.2 打捆机的传动及危险部位应有安全防护装置,并有明显的安全警示标志,安全标志应符合GB
10396的规定。
4.2.3 打捆机技术状态良好,应符合产品说明书要求。
人员条件
4.3.1 操作人员应经过专业技术培训,掌握机具保养、调整和排除故障的技能以及有关安全知识。
4.3.2 操作人员作业前应仔细阅读、充分理解机具产品使用说明书,掌握使用方法,了解安全注意事
项。
4.3.3 非操作人员不应上机操作,作业时操作人员应衣着紧凑并扎紧衣口袖口。
机具准备
作业前,应按照打捆机使用说明书要求对机具进行全面检查、调整和保养。
清除打捆机各部件上的杂物、泥土。
打捆机空车试运行时,整机运行平稳,无异常响动及卡滞现象。
应依据种植密度、产量及负荷选择合适的行驶速度。夜间作业前应检查远光灯、近光灯是否正常。
作业要求
试打捆作业
6.1.1 当打捆机检查和调整完毕后,打捆机在额定工作转速下空载运转3min~5min,如出现异常应
停机检查。
6.1.2 操作人员应根据实际作业情况,调节捡拾器离地间隙、抛送筒角度及作业速度,仔细观察各机
构工况。
6.1.3 打捆机进入田间试作业距离应不少于20m,停机检查作业质量,必要时进行调整,直至打捆质
量达到规定要求,方可正常作业。
打捆作业
6.2.1
作业中保持割茬高度一致,不重割、漏割。
6.2.2
作业时,驾驶员应随时观察抛送筒抛送方向并进行调整,减少秸秆收获损失。
6.2.3
打捆机掉头、转弯、倒车时应提升捡
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