含硫废气综合治理及资源化项目5-3附录三能量回收的换热网络设计(2).pdf

2017“东华科技-陕鼓杯”

第十一届全国大学生化工设计竞赛

宁波经济技术开发区—石油化工园区

含硫废气综合治理及资源化项目

能量回收的换热网络设计

上海电力学院

一碗炸酱面-SPN团队

成员：王思宇杜舒华陈永泰郭波魏小琴

指导老师：朱晟郭文瑶辛志玲徐群杰

宁波经济技术开发区—石油化工园区含硫废气综合治理及资源化项目—能量回收的换热网络设计

目录

第一章概述1

第二章工艺流股提取2

第三章确定能量目标4

第四章换热网络设计10

第五章双效精馏分析14

5.1双效精馏原理14

5.2T0102双效精馏分析14

第六章热泵精馏分析17

6.1热泵精馏原理17

6.2T0502热泵精馏分析18

第七章能量回收的换热网络设计总结20

I

宁波经济技术开发区—石油化工园区含硫废气综合治理及资源化项目—能量回收的换热网络设计

第一章概述

在大型化工过程中，存在大量需要换热的流股，一些物流需要被加热，一些物流需

要被冷却。为提高能量利用率，节约能源与资源，需要进行换热网络设计，优先考虑系

统中各流股之间的换热，各流股与不同公用工程之间的匹配，以实现最大限度的热量回

收，尽可能提高过程的热力学效率，实现更好的系统设计。

本项目是针对某一含硫工业废气源设计一套深度脱硫并予以资源化利用的装置。本

项目采用甲醇和硫化氢反应生成甲硫醇的工艺，由二氧化硫吸收转化工段、硫化氢吸收

反应工段、硫化氢回收工段、甲硫醇精致工段、甲醇回收工段等五个工段组成。原料预

热和产品分离等都是非常耗能的过程，流程中冷热流股均较多，潜在热量可供回收，通

过对换热网络的设计，以尽可能地实现流程内部热量的集成和最大化利用，以减少公用

工程的消耗，从而减少能耗。为此，我们运用AspenEnergyAnalyzerV8.4来进行换热网

络设计，并寻找可能节能的措施，以最大限度地降低成本。

本项目需要的冷公用工程包括冷却水和冷冻盐水，需要的热公用工程包括低压蒸汽、

中压蒸汽和干气，可由园区提供。为充分集成过程中的能量，本项目采用了双效精馏和

热泵精馏等节能措施。双效精馏利用较高压力的塔顶蒸汽作为相邻压力较低的精馏塔再

沸器的热源，此较低压力精馏塔的再沸器即为较高压力精馏塔的冷凝器，塔顶蒸汽的汽

化潜热被系统本身回收利用，因此在较大程度节约了精馏装置的能耗；热泵精馏充分利

用了塔顶塔釜温差较小的精馏塔塔顶蒸汽的冷凝热，通过塔顶蒸汽压缩或塔釜液体闪蒸

的方式改变流股温位，使原本不能换热的流股间存在换热的可能，从而提高了能量利用

率。

通过上述节能措施及热集成技术，本项目节能34.68MW，共需要冷公用工程32.94

MW，热公用工程22.62MW，实现了较大程度的能量回收利用。

1

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第二章工艺流股提取

在换热网络设计前，我们已经对主要塔设备进行了优化，减少了许多不必要的能量

能耗。我们再将可以需要热交换的数据进行了提取，列于表2.1和表2.2中(流股编号为

AspenPlus编号)。

表2.1中间过程流股数据(不带双效精馏和热泵精馏)

流股名称进口温度(℃)出口温度(℃)热负荷(kJ/h)

0107To0108129.050.06.141e+006

0105To0106180.040.0