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10吨/天镀锌电镀废水
设
计
方
案
二O一三年七月
目录
TOC\o1-2\h\z第一章工程概述 1
一、工程概况 1
1、工程废水及处理量 1
2、废水进水水质 1
3、废水出水水质 1
第二章污水处理设计原那么 2
一、污水处理系统设计原那么 2
二、泥处理系统设计原那么 3
三、设计依据 3
第三章废水处理工艺设计 4
一、工艺路线确定 4
二、工艺说明 4
第四章废水处理设备介绍及选型设计 5
一、调节池 5
二、前处理一体化机 5
1、调节池废水提升泵 5
2、 加药装置 5
3、 搅拌装置 5
4、废水输送泵 6
三、压滤机 6
四、后处理一体机 6
1、超滤 6
2、活性碳吸附罐 6
五、调节池 7
第五章设备材料清单 8
第一章工程概述
一、工程概况
1、工程废水及处理量
〔1〕本工程废水:镀锌电镀废水
电镀废水是将金属通过电解方法镀到制品外表的过程,其电镀工艺大体相同。工艺分为酸洗和电镀等操作。电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件酸洗,镀液过滤,废镀液,渗漏及冲洗等。电镀行业废水水质复杂,废水中含有、铬、铁、锌、等重金属离子,及酸碱等具有很大毒性的有害物质,该行业废水具有以下特点。
成分复杂,污染物可分为无机污染物及有机污染物两大类;
废水毒性大,含有大量的重金属离子。假设不经处理直接排放,会对周围水体造成极大污染。
〔1〕本工程废水处理量:10m3/d
2、废水进水水质
本工程废水进水为镀锌电镀废水,废水中含有一定的COD及Zn、Fe离子等重金属离子。
3、废水出水水质
经过本工程处理后,出水到达国家最新电镀废水排放标准。其主要排放指标如下表表1所示:
表1最新电镀废水排放标准主要指标
工程
废水水质〔mg/L〕
监测位置
CODcr
≤80
废水处理设备排放口
总锌
≤1.5
废水处理设备排放口
总铁
≤3
废水处理设备排放口
总铬
≤1.0
废水处理设备排放口
总镍
≤0.5
废水处理设备排放口
石油类
≤3.0
废水处理设备排放口
pH
6-9
废水处理设备排放口
NH3-N
≤15
废水处理设备排放口
总磷
≤1.0
废水处理设备排放口
总氰
≤0.3
废水处理设备排放口
悬浮物
≤50
废水处理设备排放口
氟化物
≤10
废水处理设备排放口
第二章污水处理设计原那么
污水处理系统设计原那么
〔1〕认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、标准、标准。
综合考虑废水水质、水量的特征,选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、平安适用。
污水处理系统平面布置力求紧凑,减少占地和投资。
妥善处置污水处理过程中产生的污泥和其它栅渣、沉淀物,防止造成二次污染。
污水处理过程中的自动控制,力求管理方便、平安可靠、经济实用。
高程布置上应尽量采用立体布局,充分利用地下空间。平面布置上要紧凑,以节省用地。
〔7〕严格按照厂方界定条件进行设计,适应工程实际情况要求。
泥处理系统设计原那么
〔1〕系统产生的污泥经浓缩脱水后运输至垃圾填埋场处理。
工艺设计尽量减少系统污泥产生。
三、设计依据
〔1〕《建设单位提供的废水水量及水质数据》
〔2〕《中华人民共和国环境保护法》
〔3〕《污水综合排放标准》〔GB8978-1996〕
〔4〕《室外排水设计标准》〔GB50101-2005〕
〔5〕《电镀废水治理设计标准》〔GBJ136-90〕
第三章废水处理工艺设计
一、工艺路线确定
镀锌电镀废水调节池pH调节搅拌池
镀锌电镀废水
调节池
pH调节搅拌池
压滤机
出水到达电镀废水排放标准
PAC加药搅拌池
PAM加药搅拌池
超滤
活性碳吸附
NaOH
PAC
PAM
滤渣
前处理一体机
后处理一体机
二、工艺说明
〔1〕本工程废水处理工艺由调节池、前处理一体化机、压滤机及后处理一体化机组成。经过这些工序处理后,废水排放到达国家最新电镀废水排放标准。
〔2〕调节池主要起到收集废水,使整个废水处理水质水量到达均质均量的目的。
〔3〕前处理一体机,由pH调节加药搅拌、PAC〔聚合氯化铝〕加药搅拌和PAM〔聚丙烯酰胺〕加药搅拌组成。pH加药搅拌,调pH至10左右,让Zn、Fe等重金属离子形成絮凝,方便后续工艺去除。PAC、PAM加药搅拌混凝去除COD,并进一步去除Zn、Fe等重金属离子。
〔4〕压滤机,通过压滤机对前处理一体机中絮凝和水进行别离。过滤出来的水进入后处理一体机中,产生的滤渣运至垃圾填埋场进行填埋。
〔5〕后处理一体机,由超滤和活性炭吸附组成。超滤进一步去除废水中的SS悬浮物,并
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