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电动及气动执行机构安装方案

1、执行机构包括电动执行机构和气动执行机构，由执行器和调节器组成。执行器响应调节器来的信号或人工信号，并将信号转换成位移，以驱动执行机构对压力、流量、液位、温度等参数进行调节，是热力过程自动化的重要执行部件。执行机构安装牢固、准确与否关系到机组稳定运行和安全，所以必须在安装调试过程中引起充分的重视。

2、为确保执行安装调试的质量，我方采取如下措施和工艺要求：

主要质量控制点

（1）安装前必须对执行机构进行检查、试验。

（2）执行机构安装时应考虑设备的热膨胀。

（3）执行机构安装完毕，及时做好成品保护措施，防止设备受污染或损伤。

3、电动执行机构作业程序和内容

（1）施工前准备工作

A当热机专业已经安装完受控的阀门、档板、调节门后，即可安装执行器。

B施工前先检查执行机构外观是否完好，各部件是否完整，各标志清晰。

C通电试验，检查执行机构马达和齿轮的运转是否正常。检查后的执行机构应妥善保管，防止受潮损坏。

（2）安装位置的选择

A执行器一般安装在被调节机构的附近，不应妨碍检修和通行，并应便于操作和维护。

B当调节机构随设备产生热态位移时，执行器的安装应保证其和调节机构的相对位置不变。

（3）执行机构底座的固定

底座固定可根据现场不同情况，采用焊接、对穿螺丝、预埋等方式进行。

（4）执行机构的安装与保养

A执行机构必须安装牢固，操作时无晃动，并不受汽水浸蚀和雨淋。当执行器的操作手轮顺时针转动时，调节机构关闭。操作手轮逆时针转动时，调节机构打开。调节机构以全关到全开，应与执行机构的全行程相应。

B对室外部分的执行机构，应装设防雨罩，防止日晒雨淋，延长使用寿命。

C对安装和调试好的执行机构采取相应的防护措施，防止油漆和附件的损坏。

4、气动执行机构

除与电动机构安装及调试相同的要求外，还应遵守以下的工艺规程。

（1）对气动执行机构通气试验,严密性、行程、全行程时间、自锁等应符合制造厂规定。

（2）阀门上箭头的指向应与介质流动的方向一致，气源进出口核对准确，进口须装减压阀与过滤器。

（3）气动机构气缸的连接管路应有足够伸缩余地，且不妨碍执行机构的动作。

（4）带有阀门定位器的气动调节阀、定位器气源压力应与调节阀的信号压力相匹配，信号管路连接应符合正作用、反作用的要求，反馈机构的安装应符合阀门行程的要求。

（5）安装工作完毕，用防尘罩将定位器、反馈机构、电磁阀等罩起来，做好防止成品受污染的保护措施。