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洛氏硬度培训.pptx

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洛氏硬度培训演讲人:日期:

洛氏硬度基本概念与原理洛氏硬度测试方法与步骤洛氏硬度三种标尺及其应用金属材料洛氏硬度测试实例分析洛氏硬度计使用维护与故障排除洛氏硬度测试相关法规标准解读目录CONTENTS

01洛氏硬度基本概念与原理CHAPTER

定义洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标,以0.002毫米作为一个硬度单位。意义洛氏硬度试验是一种广泛应用的金属硬度测试方法,用于评估材料的抗压变形能力和耐磨性。洛氏硬度定义及意义

压痕法利用压头在一定载荷下压入试样表面,通过测量压痕深度来确定硬度值。不同标尺洛氏硬度试验中,采用不同的压头和试验力,会产生不同的压痕形状和深度,对应不同的硬度标尺。常用标尺HRA、HRB、HRC,分别适用于不同硬度的材料。洛氏硬度试验原理

01硬度单位洛氏硬度以0.002毫米作为一个硬度单位,记作“HR”。洛氏硬度单位与换算关系02换算关系洛氏硬度不同标尺之间存在一定的换算关系,但并非完全线性,需要通过试验或查表进行换算。03影响因素换算关系受到材料种类、硬度范围等因素的影响,实际应用中需注意。

洛氏硬度试验广泛应用于金属材料的硬度测试,尤其适用于钢材、硬质合金等材料的硬度评估。适用范围洛氏硬度试验操作简便、迅速,且对试样损伤较小,适用于现场和批量测试。优点洛氏硬度受材料表面状态影响较大,测试结果的离散性较大;同时,对于某些特殊材料或极薄试样,测试结果可能不准确。缺点适用范围及优缺点分析

02洛氏硬度测试方法与步骤CHAPTER

样品准备对洛氏硬度计进行校准,确保测试结果的准确性。设备校准环境要求试验环境温度应控制在规定范围内,通常为室温,避免过高或过低的温度对测试结果产生影响。确保样品表面平整、无油污、无氧化层或其他杂质,必要时需进行磨削或抛光处理。试验前准备工作

选择符合标准要求的洛氏硬度计,包括主机、测头、样品台等部件。洛氏硬度计用于支撑样品,确保其稳定性,避免在测试过程中产生晃动或变形。样品支撑装置用于校准洛氏硬度计的准确性,需定期送检。校准标准块试验设备与器具选择

安装测头根据样品形状和测试要求,选择合适的测头并安装在洛氏硬度计上。放置样品将样品放置在样品支撑装置上,确保样品平稳、无晃动。施加压力通过洛氏硬度计的手柄或其他操作部件,对样品施加规定的压力。读取数值在压力达到稳定后,读取表盘或显示屏上的数值,即为样品的洛氏硬度值。试验操作过程详解

将测试得到的洛氏硬度值记录在相应的表格或报告中,以便后续分析和比较。数据记录根据标准规定的洛氏硬度值范围,判断样品的硬度是否符合要求。同时,还需关注测试过程中的异常情况,如数值波动较大、样品变形等,以便对测试结果进行分析和修正。结果判定数据记录与结果判定标准

03洛氏硬度三种标尺及其应用CHAPTER

特点采用金刚石圆锥压头,试验力较大,适用于测量硬度较高的材料。应用范围主要用于测量渗碳、渗氮等表面硬化处理的工件,以及硬质合金、淬火钢等硬度较高的材料。HRA标尺特点及应用范围

特点采用硬质合金球压头,试验力适中,适用于测量中等硬度的材料。应用范围主要用于测量退火、正火等热处理后的钢材,以及铸铁、有色金属等硬度适中的材料。HRB标尺特点及应用范围

HRC标尺特点及应用范围应用范围主要用于测量淬火、回火后的钢材,以及硬质合金、陶瓷等硬度极高的材料。同时,HRC标尺也是应用最广泛的洛氏硬度标尺。特点采用金刚石圆锥压头,试验力较大,测量范围广,适用于测量高硬度材料。

在进行洛氏硬度试验时,应按照标准规定的试验方法和步骤进行操作,以确保试验结果的准确性。选择依据:根据被测材料的硬度范围、测试要求以及设备条件等因素,选择合适的洛氏硬度标尺。洛氏硬度计应定期校准和维护,以确保其测量精度和稳定性。注意事项不同标尺的硬度值不能直接进行比较,需要进行换算或参考相应的对照表。三种标尺选择依据及注意事项

04金属材料洛氏硬度测试实例分析CHAPTER

测试结果应用钢铁材料的洛氏硬度测试结果可用于评估材料的强度、耐磨性、韧性等性能,为材料的选择和加工提供重要参考。钢铁材料分类钢铁材料通常分为碳钢、合金钢、不锈钢等几类,每类材料的洛氏硬度测试方法和结果有所不同。钢铁材料洛氏硬度测试选取适当的标尺(HRA、HRB、HRC),在钢铁材料表面进行洛氏硬度测试,记录测试结果并进行分析。钢铁材料洛氏硬度测试案例

有色金属材料包括铜、铝、镁、钛等及其合金,这些材料的洛氏硬度测试方法与钢铁材料有所不同。有色金属材料种类根据有色金属材料的特性,选择合适的标尺和测试条件进行洛氏硬度测试,以获得准确的测试结果。有色金属材料洛氏硬度测试有色金属材料的洛氏硬度测试结果可用于评估材料的强度、塑性、耐腐蚀性等性能,为有色金属材料的应用提供有力支持。测试结果分析有色金属材料洛氏硬度测试案例

不同材料间洛氏

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