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装置内的液氨管线发生泄漏的应急预案

一、事故后果预测:

造成装置内液氨大量泄漏，污染环境，严重时造成人员中或爆炸事故，危及人员伤亡。

二、事故处置及抢险抢修:

1、报警步骤和联络方法

(1)发现装置内液氨大量泄漏时，通过电话等通信手段汇报主控、当班值班长，同时

戴好防护用具，向上风口方向撤离，主控人员和当班值班长根据管理制度向应急救援指挥部

和生产调度汇报，同时作出停车处理，并时该保持联络，汇报事故的发展情况。

(2)值班长要迅速组织好人员穿戴好防面具及防护服，接好消防水带和接好冲洗水管

对漏点进行喷射，以防止氨泄漏的扩散。同时在周围设置安全警戒区域，禁止行人车辆从旁

边的马路穿行和进入警戒区域。在周围设置防火标志。

2、人员抢救及安全疏散

①发生事故时，如情况严重，现场操作工迅速戴好防护用具，迅速撤离至上风口安全

地带，待抢险人员进入现场后，应听从指挥，戴防面具参加抢险。

②生产值班调度接到报告后根据实际情况及时疏散附近岗位人员。

③各岗位人员接到疏散指令，应立即戴好防护用具，辩明风向，迅速疏散到安全地带，

同时清点人数并记录下来。

④各级人员(特别气防、消防人员)接到报告后要在最短的时间内赶到事发现场参加

人员抢救和人员疏散。

⑤在防护车、消防车到现场后，由工长安排人员穿戴好劳保用品及防面具，根据失

踪人员名单到相关岗位进行搜求，然后再对其余各岗位进行排查。

⑥各相关部门有关人员要做好事故现场的抢救、警戒及其它安全工作。

3、化工抢险方法、步骤

事故发生后:尾洗岗位人员应迅速穿戴好防面具及防护服尽快关死进入装置的

液氨总阀，主控同时组织系统停车，关死进入氨蒸发器内的液氨总阀，并通知一氨装

置因氨泄漏要迅速做好停车作业。主控人员立即通知返料岗位、造粒岗位人员戴好防

口罩并迅速脱离危险源，看好风向，要逆风辙离至通风无氨处。同时向车间、分厂

领导和调度汇报，并迅速查找泄漏原因。

4、设备抢修方法、步骤

待化工处理完毕后，维修人员应穿戴好防护用品后进入现场检修。

5、安全注意事项

①事故发生后，操作工应保持镇静，果断处理，及时汇报，迅速撤离至上风口，当班工

长应有序指挥各相关岗位人员迅速撤离。

②进入事故现场抢险人员，应穿戴好相应的防护用品及防面具才能进入现场，防止氨

中。

③要做好事故现场的警戒，事故警报未解除前，无关人员严禁进出。

④要听从指挥，不能盲目行动。

三、现场清理、收尾工作

在扑抢险完成后，由车间组织人员对事故现场进行清理、打扫等工作。

四、事故预防措施

1、加强巡回检查，仔细察看各处管道、阀门的完好情况，看看各管道以及阀门是否有砂眼

漏气及腐蚀情况。

2、要严格控制好氨的液位，避免高压串低压。

3、开停车过程中，主控岗位应加强与各岗位的联系，认真检查各阀门。

4、加强工艺和设备管理，精心操作，严格控制工艺指标，严禁超温超压。

5、安全阀应按时调校，以确保超压时能及时起跳、卸压。

6、加强安全学习，提高员工的安全意识和防范能力。

7、加强业务学习，提高员工的操作技能及对突发事故的处理能力。