电镀层性能及测试方法.pptVIP

６、塑料镶嵌时，在外表面边缘处必须挟持几片相似的金属薄片。镶嵌材料应与试样接触面密合，镶嵌材料边缘至待测镀层表面应有足够的垂直距离，减少倾斜。３）试样的研磨与抛光“⊥”研磨选用100或180号砂纸、水和无色乙醇为润滑剂依次换240,320,500,600号砂纸研磨，每次研磨时间不超过30~40s，最后在抛光机上抛光2~3min，抛光膏为4~8微米的金刚砂，以无色乙醇为润滑剂消除划痕，当抛光等级要求高时，可降低抛光膏的粒经。软试样，为防止抛光膏的嵌入，可采用循环流动润滑剂，或将砂纸全浸入润滑剂中，或几次浸蚀抛光交替循环处理。４）试样的浸蚀目的：使试样断面清洗，显露出镀层和基体金属。浸蚀完毕后，试样先用清水冲洗，后用乙醇冲洗，并倾斜放置，以热风快速吹干。下页表为有代表性的浸蚀剂。５）测量至少取5点测量，取平均值。序号浸蚀液应用范围和说明l硝酸(相对密度1．42)5mL乙醇(95％)95mL用于钢铁上的镍或铬镀层，主要是浸蚀钢。这种浸蚀剂应是新配制的。2三氯化铁10g盐酸(相对密度1.16)2mL乙醇(95％)98mL用于钢和铜合金基体上的多层镍，显示组织及分辨每一层镍。主要是浸蚀镍，过度时腐蚀钢和铜合金。3硝酸(相对密度1.42)50mL冰乙酸50mL用于钢和铜合金基体上的多层镍，显示组织及分辨每一层镍。主要是浸蚀镍，过度时腐蚀钢和铜合金。4过硫酸铵10g氢氧化铵(相对密度0.8)2mL蒸馏水90mL用于钢和铜合金基体上的锡和锡合金镀层主要是浸蚀铜、铜合金。这种浸蚀剂应是新配制的。5硝酸(相对密度1.42)5mL氢氟酸(相对密度1.14)2mL蒸馏水93mL用于铝和铝合金上的镍和铜镀层。主要是浸蚀铝和铝合金。6铬酐20g硫酸钠1·5g蒸馏水100mL用于钢上的锌和锅镀层，以及锌合金上的镍和铜镀层。主要是浸蚀锌、锌合金和镉。7氢氟酸(相对密度1.14)2mL蒸馏水98mL用于铝和铝合金的阳极氧化。主要是浸蚀铝和铝合金。序号浸蚀液应用范围和说明4.2.3镀层结合力测试方法摩擦抛光试验锉刀试验磨、锯试验划线、划格试验弯曲试验热震试验摩擦抛光试验适于：相当薄的镀层。基本原理：当镀件的局部面积被摩擦抛光时，既有摩擦力的作用，也有热量的产生，可能造成镀层的表面硬化和发热。对于薄镀层，在此条件下，附着强度不良的区域，覆盖层会起泡而与基体分离。具体操作方法：１、若镀件的形状及尺寸允许时，在面积小于6cm2的镀覆面上，以一根直径为6cm、顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具，摩擦15s，所施加的压力应在每一行程中足以擦光镀层，但不应削去镀层。如果结合力不好，镀层会起泡，继续摩擦，泡会不断增大至泡破裂，镀层将从基体上剥离。２、将试件放在一个内部装有直径为3mm钢球的滚筒或震动抛光机以肥皂水溶液作润猾剂进行摩擦抛光试验。当覆盖层的附着强度非常差时会起泡。锉刀试验锯下一块镀件，将镀件夹在台钳上，用一种粗齿锉刀，锉其锯断面的边棱，力图锉起镀层。锉动的方向是从基体金属至镀层，锉刀与镀层表面约成45o角，附着强度好的覆盖层，镀层不应揭起或脱落。适用于：很薄的镀层以及锌或镉之类的软镀层。磨、锯试验用一砂轮，磨削镀件的边缘，磨削的方向是从基体至覆盖层，如果附着强度差，覆盖层会从基体上剥离。试验可以用钢锯代替砂轮。适于：镍和铬等较硬的金属镀层。划线、划格试验采用一刃口磨到30o锐角的硬质钢划刀，在零件表面上相距约2mm处划两根平行线，划线时应当施以足够压力，使划刀一次就能划破金属镀层达到基体金属，如果两条划线之间的覆盖层