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玻璃钢;3.1概述
定义:
凡含有环氧基的统称为环氧类化合物,是一类系列化合物〔与聚酯、聚氨酯等一样〕。环氧树脂指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。
类型:
双酚A型〔占总产量90%以上〕,具有粘接性,电绝缘性、耐热和化学稳定性。
其它品种(多具有独特性能),如:脂环族环氧树脂,丙烯酸型等;代号:
E〔二酚基丙烷〕双酚A型环氧树脂
F酚醛环氧树脂
R二氧化双环戊二烯环氧树脂;3.1.2环氧值定义
a、环氧值表示100g环氧树脂中含有环氧基摩尔数
环氧值=环氧基酚含量/环氧基分子量=环氧基百分含量/43
b、牌号标示:
E-51〔双酚A型环氧树脂,其环氧值为51〕
C、计算需要的固化剂量W
W=环氧值×胺分子量/胺中活波氢原子数
例:E-44〔6101〕环氧树脂所需乙二胺固化剂用量
W=0.44×60/4=6.6g
即100gE-44环氧树脂要用6.6g乙二胺
注意:要使树脂固化,固化剂用量必须严格控制,用量缺乏,固化不完全,过量,那么造成多余固化剂残存在树脂分子中,也会固化不完全。;环氧树脂特性
以双酚A为例,其反响原理;反响过程是分步进行:
①双酚A和环氧氯丙烷在碱性条件下开环加成
②;结构分析
1、粘接力强
醚[-O-],羟基为高极性基团,使树脂与基材外表产生吸力
环氧基与多种固体物质外表,特别是金属外表的游离键起反响形成化学键
此特点可作玻璃钢衬里的底层粘接材料,以提高设备衬里层余基材外表粘接强度
2、尺寸稳定
固化时无小分子生成,固化前的密度大,收缩率低,热膨胀系数较小,冷热变化对体系影响小。;3、耐热
结构中含有苯环等刚性基团,耐热性好
例:双酚A型环氧树脂
酚醛型环氧树脂
;4、耐腐蚀
分子中有苯环,醚键,结构紧密,化学稳定性好,尤其耐碱
5、良好工艺性
可在常温常压下反响,树脂黏度、运用期和固化时间可根据需要调节,配方也可根据不同要求调整;3.2环氧树脂的固化
3.2.1环氧基团反响性
与不饱和聚酯树脂相比,它是另类固化反响,表现在固化物的性能依赖于固化剂的种类〔固化剂种类之多远大于环氧树脂种类〕,根据用途来选择固化剂。;1、与活波氢化物反响
羧酸>酚>醇
醇
;
羧酸类
;酰胺、脲类;固化剂概况
1、分类〔按反响〕;;3、常用固化剂
a、改性胺固化剂:以改进脂肪族胺和芳香胺毒性问题〔减少挥发性、液体易使用、引入基团改性〕;593:
;b、酸酐类〔液体类〕
70#酸酐是液体酸酐,是丁二烯与顺丁烯酸酐合成的,毒性低,马丁耐热100℃,有良好柔性
桐油酸酐:桐油改性的顺丁烯二酸酐,柔软、延伸率好,但Tg低〔60℃〕
〔甲基〕纳迪克酸酐
甲基四氢酸酐
*该类固化剂特点是固化物性能优良、尤以耐热、电绝缘性佳,尽管它需要高温固化,但固化过程中放热少,胶液适用期长。
用叔胺催化可降低酸酐固化温度。;3.3其它辅助材料
1、活性稀释剂:能参与树脂固化反响,对制品性能有显著影响,如可降低制品收缩率,减少孔隙和龟裂。
推荐用量为5-10%
常用:;2、非活性稀释剂:乙醇、丙酮、甲苯和二甲苯等
只起溶剂作用,降低黏度
溶剂需挥发使固化物有缺隙〔孔〕,收缩率高
3、增塑剂和增韧剂:
用于改善玻璃钢韧性,但作为小分子在固化物中会在外界条件下逐渐挥发而影响产品质量。
4、填料及其它助剂
填料指除玻璃丝外的粉状填料,主要为降低本钱、改善性能,阻燃剂主要改善玻璃钢阻燃问题。
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