班组建设讲义.pptVIP

班组建设概论;第一章班组建设的重要意义;〔一〕组织变革的需要;〔二〕提高企业执行力的需要;〔三〕提升经济效益的需要;〔四〕保障平安生产的需要;〔五〕建设和谐企业的需要;〔六〕员工全面开展的需要;〔七〕被动学习向主动学习转变;一、班组管理根本知识

二、班组管理主要内容

三、做一名优秀班组长;一、班组在企业管理中的作用;1、班组是企业生产主要环节;2、班组是企业管理的根底;3、班组是增强企业活力的源头。;4、班组是企业实行民主管理的一个层次

;1、班组根底管理

2、班组现场管理

3、班组质量管理

4、班组经济核算

5、班组劳动组织

6、班组平安管理;〔1〕规章制度;班组规章制度按内容分;规章制度原那么;〔2〕定额管理;定额管理内容;〔3〕标准化工作;班组标准化含义内容;〔4〕计量工作;班组计量工作内容;〔5〕原始记录;班组原始记录管理;2、班组现场管理;〔1〕班组现场与现场管理

现场：是企业为顾客设计、生产和销售产品和效劳以及与顾客交流的地方。现场为企业创造出附加值，是企业经营活动最活泼的地方。

现场管理：指为了有效地实现企业的经营目标，对生产过程中诸要素，包括人、机、料、法、环、信息等，进行合理配置和优化组合。

班组现场管理：指由班组长负责组织实施的现场管理。;〔2〕现场管理5个根本法那么;〔3〕班组长现场管理职责;5S活动的渊源;5S的三项根底工作;5S活动的七大作用;5S的活动具体内容;清扫的注意点〔一〕责任化

5S区域清扫责任表;

当不小心把一杯鲜奶洒在桌子上时，有人会先用干毛巾擦后再用湿毛巾擦，而有人会先用湿毛巾擦后用干毛巾擦。对于如此简单的一个问题，竟然有两种完全不同的答案。而现场管理遇到的问题那么要复杂得多，如果不能够实现标准化，同样的错误可能不同的人会重复犯。因此，清扫一定要标准化，共同采用不容易造成平安隐患的、效率高的方法。

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推行5S管理一定不能让员工们觉得只是不停地擦洗设备、搞卫生，每天都在付出。需要清扫的根本原因是存在污染源。如果不对污染发生源进行改善处理，仅仅是不断的扫地，那员工一定会对5S管理产生抵触情绪。因此，必须引导员工对在污染源发生方面做出一些有效的处理改善措施，很多污染源只需要采取一些简单的措施和较少的投入，就能予以有效杜绝。;清洁〔SEIKETSU〕

;清洁〔Seiketsu〕程序化的稳固措施;素养〔SHITSUKE〕

;3、班组质量管理;产品品质;在制程中发现缺陷;〔3〕品质观念—优秀的产品是优秀的人做出來的.;〔4〕“三三制”品质管理;〔5〕全面质量管理方法：PDCA循环;用PDCA解决和改进质量问题

QC手法;QC手法〔自主管理〕;2现状调查;四、班组经济核算;〔2〕班组经济活动分析;研究说明，制造业中产品本钱的50%-80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的上下直接影响着工厂的利润和竞争力。;生产现场常见的八大浪费;隐藏在流程中的本钱黑洞;生产过程的时间大有可挖;三、做一名优秀班组长;—西点名言—

一只狮子带着一群绵羊的团队可以战胜一只绵羊带着一群狮子的团队。;1、班组长的地位与职责

〔1〕班组长的地位作用

地位：企业的组织结构从纵向上可划分为三个层次;

生产指挥者

管理组织者

队伍领导者

关系协调者;班组长所处的位置：现场的中心;〔2〕班组长职责;2、班组长素质技能要求;班组长的管理水平现状检查表;〔2〕班组长根本要求;成就动机;技能要求;不同管理层的三项技能的权重比例;中国传统思想对管理者的要求;〔3〕班组长的沟通技巧;听其言：“欲知心腹事，但听口中言”

观其行：“欲知其人，但观其行”

察其色：“有一分貌，必有一分才”

辨其类：“物以类聚，人以群分”

省已察心，推已及人：“人同此心，心同此理”;讲求诚信

善于赞美

共同语言

言语风格

掌握技巧

积极倾听;邻近律

相似律

互补律

对待律;多说小话，少说大话

注重倾听，勿施权威

态度和蔼，语气亲切

组员有错，合理指正

宽容豁达，息事宁人;彼此尊重，从自己先做起

异地而处，站在彼此立场

如有误会，诚心化解障碍

了解情况，选用适宜方式

知彼，达成合作目的;持有反对意见，勿当面顶撞

假设有他人在场，宜仔细顾虑

意见略有差异，先表示赞同

假设有建议上述，请选择方法

心中存有上属，比较好沟通;〔4〕高效执行与问题解决能力;提高执行力的三个核心流程

人员流程——用正确的人

战略流程——作正确的事

运营流程——把事做正确

营造“有执行力”的企业文化;人员流程至少需要完成三个方面的任务

对个人进行深入而准确的评