有色金属冶炼与压延加工业作业指导书.docVIP

有色金属冶炼与压延加工业作业指导书

TOC\o1-2\h\u24720第一章绪论 3

122521.1行业概述 3

304441.1.1目的 4

318911.1.2意义 4

11783第二章原料准备与处理 4

65621.1.3原料分类 4

167311.1.4原料特性 5

28851.1.5原料接收 5

102901.1.6原料储存 5

265201.1.7破碎与筛分 6

52021.1.8配料与混合 6

13021.1.9干燥与预热 6

263401.1.10除杂与净化 6

67421.1.11造粒与包装 6

21977第三章焙烧与熔炼 6

165061.1.12原料准备 6

33421.1.13配料 6

56611.1.14混合与制粒 7

128001.1.15干燥 7

283691.1.16焙烧 7

96951.1.17冷却与筛分 7

70161.1.18原料准备 7

2921.1.19配料 7

311281.1.20熔炼 7

238551.1.21氧化与还原 7

117151.1.22精炼 8

254551.1.23浇铸 8

163531.1.24焙烧设备 8

59171.1.25熔炼设备 8

237761.1.26辅助设备 8

13726第四章精炼与电解 8

184321.1.27原料准备 8

109991.1.28熔炼 8

91921.1.29氧化精炼 9

171591.1.30还原精炼 9

147281.1.31精炼金属处理 9

177551.1.32原料准备 9

212631.1.33电解槽准备 9

227461.1.34电解过程 9

131741.1.35电解液循环 9

137241.1.36电解产物处理 9

141871.1.37精炼设备 10

78471.1.38电解设备 10

211631.1.39辅助设备 10

108551.1.40检测与控制系统 10

29958第五章压延加工 10

225601.1.41原料准备 10

319041.1.42加热 10

86151.1.43轧制 10

182261.1.44冷却 11

297291.1.45剪切与矫直 11

169811.1.46表面处理 11

40051.1.47原料准备 11

69401.1.48酸洗 11

33091.1.49轧制 11

285541.1.50退火 11

3721.1.51平整 11

145001.1.52剪切与包装 11

158031.1.53热轧机 11

67061.1.54冷轧机 11

160121.1.55剪切机 12

280121.1.56矫直机 12

290411.1.57酸洗设备 12

179571.1.58退火炉 12

117011.1.59包装设备 12

28207第六章质量检验与控制 12

37591.1.60概述 12

289491.1.61质量检验标准内容 12

2951.1.62质量检验标准实施 12

251731.1.63化学成分分析 13

94871.1.64力学功能检验 13

68511.1.65外观检验 13

281431.1.66尺寸测量 13

199081.1.67原材料质量控制 13

326831.1.68生产过程质量控制 13

75381.1.69成品质量控制 13

293321.1.70人员培训与考核 14

19704第七章环境保护与安全生产 14

166081.1.71概述 14

272921.1.72环保政策 14

289231.1.73环保法规 14

223581.1.74概述 14

274741.1.75污染治理措施 15

327411.1.76清洁生产措施 15

80721.1.77概述 15

316771.1.78安全生产管理制度 15

317921.1.79安全生产措施 15

10317第八章自动化与信息化 16

55101.1.80概述 16

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