TWZSJD 2323-2024 复合式数控车床.docx

ICS25.040.20

CCSJ53

WZSJD

团 体 标 准

T/WZSJD2323—2024

复合式数控车床

CompoundCNClathe

2024-07-28发布 2024-07-30实施

温州市机电技术协会 发布

T/WZSJD

T/WZSJD2323—2024

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目??次

前言 Ⅱ

范围 1

规范性引用文件 1

术语和定义 1

基本参数 2

基本要求 2

技术要求 3

试验方法 6

检验规则 8

标志、包装、运输与贮存 9

质量承诺 10

附录A（规范性）几何精度检验方法 11

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由温州市机电技术协会标准化技术委员会提出并归口。

本文件主要起草单位：浙江重力智能装备有限公司。

本文件参加起草单位：温州科达安全技术服务有限公司、浙江小伦智能制造股份有限公司、温州市华大电力冶金设备有限公司、浙江新方圆钢管有限公司、浙江中铭工程机械有限公司。

本文件主要起草人：孔鲁峰、张美玲、林小雷、李志聚、季凯伦、黄静、叶成洁、黄一骏、郑洁敏、唐炯、陆其勇。

本文件于2024年首次制订。

本文件由浙江重力智能装备有限公司负责解释。

T/WZSJD2323

T/WZSJD2323—2024

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复合式数控车床

范围

本文件规定了复合式高性能数控车床的术语和定义、基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存和质量承诺。

本文件适用于加工直径1mm～42mm的棒料，成品件直径不小于0.5mm的复合式数控车床（以下简称车床）。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T307.1滚动轴承向心轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值GB/T3766—2015液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6477金属切削机床术语

GB/T6576—2002机床润滑系统

GB/T7932—2017气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T9061—2006金属切削机床通用技术条件

GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法

GB/T13306标牌

GB15760—2004金属切削机床安全防护通用技术条件

GB/T16462.1—2007数控车床和车削中心检验条件第1部分：卧式机床几何精度检验

GB/T16462.4—2007数控车床和车削中心检验条件第4部分：线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验

GB/T16462.6—2017数控车床和车削中心检验条件第6部分：精加工试件精度检验

GB/T17421.5机床检验通则第5部分：噪声发射的确定GB/T23572—2009金属切削机床液压系统通用技术条件

GB/T26220—2010工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件JB/T4368.1—2013数控卧式车床和车削中心第1部分：技术条件

JB/T8356机床包装技术条件

术语和定义

GB/T6477、GB/T16462.1—2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

复合式数控车床

采用排刀架加工结构，按加工要求预先编制的程序，由控制系统发出数字信息指令对工件进行车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，可完成自动循环的高精度主轴移动型车床。

基本参数

基本参数见表1。

表1基本参数

项目

要求

棒料加工直径范围

1mm≤d＜3mm

棒料加工直径范围

3mm≤d＜20mm

棒料加工直径范围

20mm≤d≤42mm

主轴最高转速

25000r/min

12000r/min

10000r/min

副轴最高转速

12000r/min

12000r/min

10000r/min

最多刀具数

32支

最小设定单位

0.001mm

0.001mm

0.001mm

最多控制轴数

4轴

9轴

9轴

切削进给速度

1mm/min～6000mm/min

移动最