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装配式混凝土构件钢筋入模操作规程《装配式构件加工与制作》
钢筋入模钢筋入模分为钢筋骨架整体入模和钢筋半成品模具内绑扎两种方式。具体采用哪种方式,应根据钢筋作业区面积、预制构件类型、制作工艺要求等因素确定。
钢筋入模一般钢筋绑扎区面积较大,钢筋骨架堆放位置充足、预制构件无伸出钢筋或伸出钢筋少且工艺允许钢筋骨架整体入模的,应采用钢筋骨架整体入模方式
钢筋入模钢筋模具内绑扎会延长整个工艺流程时间,所以条件允许的情况下应尽可能采用模外绑扎整体入模的方式,特别是流水线生产工艺更是如此。
钢筋入模钢筋骨架整体吊运时,宜采用吊架多点水平吊运,避免单点斜拉导致骨架变形。钢筋骨架应绑扎牢固,防止吊运入模时变形或散架。钢筋骨架吊运至工位上方,宜平稳、缓慢下降至模具最高处300~500mm。2名工人扶稳骨架并调整好方向后,缓慢下降吊钩,使钢筋骨架落入模具内。
钢筋骨架整体入模操作规程钢筋骨架整体吊运时,宜采用吊架多点水平吊运,避免单点斜拉导致骨架变形。钢筋骨架应绑扎牢固,防止吊运入模时变形或散架。钢筋骨架吊运至工位上方,宜平稳、缓慢下降至模具最高处300~500mm。2名工人扶稳骨架并调整好方向后,缓慢下降吊钩,使钢筋骨架落入模具内。
钢筋半成品模具内绑扎操作规程在主筋或纵筋上测量并标示分布筋、箍筋位置。将需要的钢筋半成品运送至作业工位。单层网片宜先绑四周再绑中间,绑中间时应在模具上搭设挑架;双层网片宜先绑底层再绑面层。面层网片应满绑,底层网片可四周两档满绑,中间间隔呈梅花状绑扎,但不得存在相邻两道未绑的现象。在2名工人在模具两侧根据主筋或纵筋上的标示绑扎分布筋或箍筋。根据预制构件配筋图,将半成品钢筋按顺序排模具内,确保各类钢筋位置正确。
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