DB37T 2688.4-2016 再制造煤矿机械技术要求 第4部分：刮板输送机.docxVIP

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DB37/T2688.4—2016

前言

DB37/T2688《再制造煤矿机械技术要求》,已经或计划发布以下部分：——第1部分：刮板输送机中部槽；

——第2部分：液压支架立柱、千斤顶；

——第3部分：液压支架；

——第4部分：刮板输送机；

——第5部分：矿山机械减速机齿圈。本部分为DB37/T2688的第4部分。

本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由泰安市质量技术监督局提出。

本部分由山东省机械产品再制造标准化技术委员会归口。

本部分起草单位：泰安市产品质量监督检验所、山东能源重型装备制造集团有限责任公司、山东能源重装集团恒图科技有限公司、山东科技大学、山东大学、国家再制造机械产品质量监督检验中心。

本部分主要起草人：韩刚、张延亮、李圣文、吴德军、王亚文、王成龙、董二景、曹成铭、高强、吴秀强、鹿海洋、王清智。

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DB37/T2688.4—2016

再制造煤矿机械技术要求第4部分：刮板输送机

1范围

本标准规定了再制造刮板输送机的术语和定义、拆解、清洗与分类、零部件评估、要求、检验方法、检验规则、标志和使用说明书。

本标准适用于再制造刮板输送机(以下简称刮板机)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.3爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备

GB3836.4爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB/T12718矿用高强度圆环链

GB/T13306标牌

GB/T24503矿用圆环链驱动链轮GB/T28619再制造术语

JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装

JB/T5995工业产品使用说明书机电产品使用说明书编写规定MT/T72边双链刮板输送机用刮板

MT/T100MT/T101MT/T103MT/T104

刮板输送机用液力偶合器检验规范

刮板输送机用减速器检验规范矿用刮板输送机出厂检验规范刮板输送机型式检验规范

MT/T105—2006刮板输送机通用技术条件

MT/T148

刮板输送机用减速器

MT/T207

工作面用无链牵引齿轨

MT/T208

刮板输送机用液力耦合器

MT/T495

刮板输送机用紧链器

MT/T812

刮板输送机用刮板检验规范

MT/T864

刮板输送机铸造槽帮型式、尺寸

MT/T1097煤矿机电设备检修技术规范

DB37/T2688.1—2015再制造煤矿机械技术要求第1部分：刮板输送机中部槽

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DB37/T2688.4—2016

3术语和定义

GB/T28619界定的术语和定义适用于本文件。

4拆解、清洗与分类

4.1拆解

4.1.1彻底清理刮板机表面的污物。

4.1.2刮板机拆解为链轮轴组、机头架、机尾架、紧链器、减速器、电动机、液力偶合器、护板、分链器、刮板链、过渡槽、中部槽、刮板、液压件等部件或零件。

4.1.3部件拆解为零件，及时将拆解的零件进行标识和记录。

4.1.4对精度要求比较高的零件拆解后应放入专用的工位器具内，以备清洗。

4.2清洗

拆解后的零件经清洗、干燥后，应做防锈处理，精密零件需加包装，以免碰撞划伤。

4.3分类

4.3.1将清洗后的零件分类存放，并做好标记。

4.3.2检验人员对零件进行检验、分类，将可装配件、再制造件和弃用件加以区分，并做好记录和标标记。

5零部件评估

5.1齿轮、链轮

5.1.1齿轮齿面磨损量不超过齿厚的3%,且齿面光滑、磨损均匀，内花键磨损量不超过3%,无轮齿断裂、点蚀、剥落、裂纹等缺陷可回用。否则，应弃用。

5.1.2链轮内花键磨损量不大于0.12mm,内表面无拉伤，键槽无变形，可回用；轮齿磨损量不超过3%,可进行再制造；当缺陷超出再制造工艺范围时，应弃用。

5.2箱体

箱体的尺寸和几何公差符合技术要求，且无磕碰、裂纹、变形等缺陷时，可回用；若孔的圆度超差不大于0.05mm、磨损量不大于1mm,可进行再制造，否则应弃用。

5.3主传动轴、轴