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深度处理36亿立方米/年含硫烟气项目
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HFNU阿尔法+队
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目录
TOC\o1-3\h\z\u1.2热量衡算原理 2
1.3热量衡算任务 2
1.4热量衡算 3
1.4.1超重力机热量衡算 3
1.4.2三效蒸发结晶器热量衡算 3
1.4.3电解池热量衡算 4
1.4.4反应结晶釜热量衡算 5
1.4.5低压冷却结晶工段热量衡算 5
1.5总结 6
概述
拟建一套年处理36亿立方米的含硫烟气，在全工艺段中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元，在发生质量传递的同时也伴随着能量的消耗、释放和转化。其中的能量变换数量关系可以从能量衡算求得，对于新设计的车间，可以由此确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。总之，通过下述能量衡算，可以为后续设计工作中提高热量的利用率，降低能耗提供主要依据。
热量衡算原理
工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求，遵循基本规范与实际工艺相结合的原则，进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是能量平衡方程：
∑Qin=∑Qout+∑Ql
其中，∑Qin——表示输入设备热量的总和；
?????????????∑Qout——表示输出设备热量的总和；
????????????∑Ql——表示损失热量的总和。
对于连续系统：
Q+W=∑Hout-∑Hin
其中，Q——设备的热负荷。
W——输入系统的机械能。
∑Hout——离开设备的各物料焓之和。
∑Hin——进入设备的各物料焓之和。
在进行全厂热量衡算时，是以单元设备为基本单位，考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算，进而用于指导节能降耗设计工作。
热量衡算任务
在进行脱硫装置的热量衡算中，主要通过定量计算完成下述基本任务：
①确定工艺单元中物料输送机械（如泵）所需要的功率，以便于进行设备的设计和选型；
②确定硫酸铵结晶等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率，计算换热设备的尺寸，确定加热剂和冷却剂的消耗量，为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件；
③确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率，指导反应器的设计和选型；
④提高热量内部集成度，充分利用余热，提高能量利用率，降低能耗；
⑤最终计算出总需求能量和能量的费用，并由此确定工艺过程在经济上的可行性。
以下所有数据均来自于物理化学简明教程（第四版）和Aspen的计算
热量衡算
超重力机热量衡算
表4-1-1超重力机热负荷表
W
Q
Heatduty(kJ/hr)
0
-0.42×107
表4-2-2超重力机流股焓变计算表
in
out
物流编号
2
3
5
4
Temperature(C)
60
115
66
66
Pressure(bar)
1
1
1
1
VaporFrac
0
1
0
1
MoleFlow(kmol/hr)
298.2
275
MassFlow(kg/hr)
5860
646500
6277.7
646082.3
VolumeFlow(cum/hr)
5.68
300000
5.61
Enthalpy(kJ/hr)
-8.58×107
-0.35×107
-8.89×107
-0.46×107
表4-3-3超重力机热量平衡计算一览表
W(kJ/mol)
Q(kJ/hr)
Hin(kJ/hr)
Hout(kJ/hr)
Error
0
-0.42×107
-8.93×107
-9.35×107
0
三效蒸发结晶器热量衡算
表4-2-1三效蒸发结晶器热负荷表
W
Q
Heatduty(kJ/mol)
0
1.31×107
表4-2-2三效蒸发结晶器流股焓变计算表
in
out
物流编号
6
9
8
水蒸汽
Temperature(C)
66
80
80
150
Pressure(bar)
1
1
1
1
VaporFrac
0
0
0
1
MoleFlow(kmol/hr)
275
11.48
1.067
262.4
MassFlow(kg/hr)
6277.7
1516.25
37.352
4724
VolumeFlow(cum/hr)
5.61
0.86
0.029
7873.3
Enthalpy(kJ/hr)
-8.89×107
-1.34×107
-0.04×107
-6.2×107
表4-2-3三效蒸发结晶器热量平衡计算一览表
W(kJ/hr)
Q(kJ/hr)
Hin(kJ
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