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工地材料储存管理制度

一、总则

（一）目的

为加强工地材料储存管理，确保材料质量，保障施工安全，提高材料使用效率，降低成本，特制定本制度。

（二）适用范围

本制度适用于公司所有工地的材料储存管理工作。

（三）基本原则

1.分类存放原则：根据材料的品种、规格、型号、材质等进行分类存放，便于识别、查找和管理。

2.安全第一原则：确保材料储存过程中的安全，防止火灾、爆炸、坍塌等事故的发生。

3.质量保证原则：采取有效措施，保证材料在储存期间的质量不受影响。

4.节约高效原则：合理规划储存空间，减少库存积压，提高材料周转效率。

二、材料储存规划

（一）储存区域划分

1.根据施工进度和材料使用频率，划分不同的材料储存区域，如主材区、辅材区、易燃易爆材料区、贵重材料区等。

2.每个区域应设置明显的标识牌，注明区域名称、材料类别等信息。

（二）储存设施配备

1.根据材料的特性和储存要求，配备相应的储存设施，如仓库、货架、货柜、储罐、遮阳棚、防雨棚等。

2.储存设施应具备良好的通风、防潮、防火、防盗等功能。

3.定期对储存设施进行检查和维护，确保其正常使用。

（三）库存容量规划

1.根据施工计划和材料供应情况，合理规划库存容量，避免库存积压或缺货现象的发生。

2.建立库存预警机制，当库存低于设定的最低库存量时，及时通知采购部门补货。

三、材料入库管理

（一）材料验收

1.材料到货后，仓库管理人员应及时组织相关人员进行验收。

2.验收内容包括材料的品种、规格、型号、数量、质量证明文件等。

3.对验收合格的材料，应办理入库手续；对验收不合格的材料，应及时通知采购部门处理。

（二）入库手续办理

1.仓库管理人员应根据验收结果，填写入库单，注明材料的名称、规格、型号、数量、供应商等信息。

2.入库单应一式三联，一联仓库留存，一联交采购部门，一联交财务部门。

3.材料入库后，仓库管理人员应及时将材料存放到指定的储存区域，并做好标识。

四、材料储存管理

（一）日常巡查

1.仓库管理人员应每天对材料储存情况进行巡查，检查材料的存放状态、标识情况、库存数量等。

2.发现问题应及时处理，并做好记录。

（二）温湿度控制

1.对于有温湿度要求的材料，应采取相应的措施进行温湿度控制。

2.安装温湿度监测设备，实时监测仓库内的温湿度情况。

3.根据温湿度变化情况，采取通风、除湿、降温等措施，确保材料储存环境符合要求。

（三）防火防盗

1.加强仓库的防火防盗管理，配备必要的消防器材和防盗设施。

2.严禁在仓库内吸烟和使用明火，严禁无关人员进入仓库。

3.定期对消防器材和防盗设施进行检查和维护，确保其性能良好。

（四）防虫防鼠

1.采取有效措施防止材料受到虫害和鼠害。

2.保持仓库环境整洁，定期清理仓库内的杂物和垃圾。

3.在仓库内放置防虫防鼠药品，设置鼠夹、鼠笼等灭鼠工具。

（五）盘点管理

1.定期对库存材料进行盘点，确保账实相符。

2.盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次全面盘点。

3.盘点结束后，应编制盘点报告，对盘点结果进行分析和总结，对盘盈盘亏情况进行说明，并提出处理意见。

五、材料出库管理

（一）领料申请

1.施工班组或部门需要领用材料时，应填写领料申请表，注明材料的名称、规格、型号、数量、用途等信息。

2.领料申请表应经相关负责人审批后，方可到仓库领料。

（二）出库手续办理

1.仓库管理人员根据领料申请表，核对库存情况，如库存充足，应及时办理出库手续。

2.填写出库单，注明材料的名称、规格、型号、数量、领用部门等信息。

3.出库单应一式三联，一联仓库留存，一联交领料部门，一联交财务部门。

4.材料出库后，仓库管理人员应及时更新库存台账。

（三）限额领料

1.对于主要材料和贵重材料，实行限额领料制度。

2.根据施工预算和实际需要，确定每种材料的领用限额。

3.施工班组或部门在领用材料时，不得超过限额。如需超限额领料，应重新办理审批手续。

六、废旧材料管理

（一）废旧材料回收

1.施工过程中产生的废旧材料，应及时回收，集中存放。

2.仓库管理人员应定期对废旧材料进行清理和分类。

（二）废旧材料处理

1.对于可回收利用的废旧材料，应进行回收利用，降低成本。

2.对于不可回收利用的废旧材料，应按照相关规定进行处理，如报废、变卖等。

3.废旧材料处理应填写处理申请表，经相关负责人审批后，方可进行处理。

4.处理过程中应做好记录，包括处理时间、处理方式、处理数量、处理收