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服装工业制板

第一章服装工业制板基础知识服装工业样板：指一整套从小号型到大号型的系列化样板。它是服装工业生产中的主要技术依据，是排料、画样以及缝制、检验的标准模具、标样和型板。

样板的种类很多，按其用途，基本分为两大类：A、排料、画样、裁剪用样板，称大样板、毛样板。B、校对修正、净片、定位、定量、定型样板称为工艺样板、小样板，多称为净样板。工业样板作用准确，功能分明。

1、纸样和实际裁片必须一致。

2、一套纸样中的各类纸样分工明确，有面布纸样、里布纸样、衬布纸样等，它们之间不能互相替代。

设计制定服装工业样板要有过硬的服装结构设计知识。01设计制定服装工业样板必须要懂得服装相关的专业标准。02设计制定服装工业样板必须要有一定的画线绘图能力。03服装工业制板的要求：

、成衣：样板：为制做服装而制定的结构平面图，俗称服装纸样。样板又分为净样板和毛样板。、母板(标准板)：是指推板时所用的标准板型。是根据款式要求进行正确的、剪好的结构设计纸板，并已使用该样板进行了实际的放缩板，产生了系列样板。所有的推板规格都要以母板为标准进行规范放缩。样衣：是以实现某款式为目的而制做的样品衣件或包含新内容的成品服装。样衣的制做、修改与确认是批量生产前的必要环节。第一节服装工业制板的基本概念

、打样：就是缝制样衣的过程，打样又叫封样。1驳样：是指“拷贝”某服装款式。2服装推板：现代服装工业化大生产要求同一种款式的服装要有多种规格，以满足不同体型消费者的需求，这就要求服装企业要按照国家或国际技术标准制定产品的规格系列，全套的或部分的裁剪样板。这种以标准母板为基准，兼顾各个号型，进行科学的计算、缩放、制定出系列号型样板的方法叫做规格系列推板，即服装推板，简称推板或服装放码，又称服装纸样放缩。3

、整体推板：整体推板又称规则推板，是指将结构内容全部进行缩放，也就是每个部位都要随着号型的变化而缩放。局部推板：局部推板又称不规则推板，是指某一款式在推板时只推某个或几个部位，而不进行全方位缩放的一种方法。

第二节服装制板前的准备一、材料与工具的准备二、制板前的技术准备1、技术文件准备1)服装制造通知单2)服装封样单3)测试布料水洗缩率2、技术准备1)了解产品技术标准的重要性2)熟悉服装规格公差3)了解产品工艺要求4)了解主辅料的性能5)分析效果图、服装图片或服装实物样品。

第三节服装工业制板程序一、服装结构图设计(净样板设计)二、服装净板加放毛板一)缝头的种类：1)做缝：是在净纸样的周边另加的放缝，是缝合时所需缝去的量分。2)折边：服装的边缘部分一般采用折边来进行工艺处理，各有不同的放缝分量。3)放余量：除所需加放的缝头外，在某些部位还需要多加放一些余量，以备放大或加肥时用。4)缩水率和热缩率

二)缝头加放的方法(1)根据缝头的大小，样板的毛样线与净样线保持平行，即遵循平行加放原则。(2)肩线、侧缝、前后中线等近似直线的轮廓线缝头加放1~1.2cm。(3)领圈、袖窿等曲度较大的轮廓线缝头加放0.8~1cm。(4)折边部位缝头的加放量根据款式不同，变化较大。(5)注意各样板的拼接处应保证缝头宽窄、长度相当，角度吻合。(6)对于不同质地的服装材料，缝头的加放量要进行相应的调整。(7)对于配里的服装，里布的放缝方法与面布的放缝方法基本相同，在围度方向上里布的放缝要大于面布，一般大0.2~0.3cm，长度方向上在净样的基础上放缝1cm即可。

三)样板复核虽然样板在放缝之前已经进行了检查，但为了保证样板准确无误，做完整套样板之后，仍然需要进行复核，复核的内容包括：审查样板是否符合款式特征。检查规格尺寸是否符合要求。检查整套样板是否齐全，包括面料、里料、衬料等样板。同时检查修正样板和定位样板等是否齐全。检查并合部位是否匹配与圆顺。检查文字标注是否正确，包括衣片名称、纱向、片数、刀口等。

三样板标记样板由净样板放成毛样板后，为了确保原样板的准确性，在推板、排料、画样、剪裁以及缝制时部件与部件的结合等整个工艺过程中保持不走样、不变样，这就需要在毛板上做出各种标记，以便在各个环节中起到标位作用。

四样板文字标注样板制成后还要附以必要的文字说明，以便使用时不会出现混乱影响生产效率，同时也为了给样板的归档管理工作以规范的必要。一)文字标注内容(1)产品名称和有关编号(2)产品号型规格(3)样板部件名称(需标明各部件具体名称)。(4)不对称的样板要标明左右、上下、正反等标记。(5)丝绺的经向标志。(6)注明相关的片数，如袋口垫布、袢带等。(7)对折的部位，要加以标注说明。(8)要利用衣料光边的部件要标明边位。

标字常用的外文字母和