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原矿临时堆放管理制度

总则

一、目的

为规范公司原矿临时堆放行为，确保原矿的安全、有序堆放，防止原矿丢失、损坏或遭受污染，提高原矿管理的效率和质量，特制定本管理制度。

二、适用范围

本制度适用于公司内所有原矿临时堆放区域，包括露天堆放场、仓库等场所。涉及到的部门和人员包括采购部、生产部、仓储部、安保部等相关部门及相关工作人员。

三、管理原则

1.安全第一原则：确保原矿临时堆放过程中的安全，防止发生火灾、爆炸、坍塌等安全事故。

2.有序堆放原则：按照原矿的种类、规格、质量等进行分类堆放，便于管理和使用。

3.防止污染原则：采取有效的措施，防止原矿受到污染，确保原矿的质量。

4.节约用地原则：合理利用堆放场地，避免浪费土地资源。

四、管理机构与职责

1.公司成立原矿临时堆放管理小组，由采购部、生产部、仓储部、安保部等部门负责人组成，负责原矿临时堆放的总体管理和协调工作。

2.采购部负责原矿的采购和运输，确保原矿的质量和数量符合要求，并将原矿及时运至临时堆放地点。

3.生产部负责原矿的使用和消耗，根据生产计划合理安排原矿的领用和使用，避免原矿积压。

4.仓储部负责原矿的入库和出库管理，对原矿进行登记、验收、保管和发放，确保原矿的数量和质量准确无误。

5.安保部负责原矿临时堆放区域的安全保卫工作，制定安全保卫措施，加强巡逻和监控，防止原矿被盗、被抢或遭受其他破坏。

原矿临时堆放的要求

一、堆放场地的选择

1.应选择地势较高、平坦、干燥、通风良好的场地，避免原矿受到雨水浸泡、地下水渗透或潮湿空气的影响。

2.应远离火源、易燃易爆物品、有毒有害气体等危险区域，确保原矿的安全。

3.应尽量靠近生产车间或使用地点，便于原矿的运输和使用。

二、堆放设施的建设

1.应根据原矿的种类、规格、数量等因素，合理建设堆放设施，如露天堆放场的围墙、防雨棚、排水沟等，仓库的货架、托盘、通风设备等。

2.堆放设施应符合安全、环保等相关要求，具备防火、防爆、防潮、防晒等功能。

3.堆放设施的建设和维护应由专业人员负责，确保其质量和安全性。

三、原矿的分类堆放

1.应按照原矿的种类、规格、质量等进行分类堆放，避免不同种类的原矿混放。

2.对于同一种类的原矿，应按照质量等级进行分类堆放，便于使用和管理。

3.应在堆放区域设置明显的标识牌，标明原矿的种类、规格、质量等级、数量等信息，便于识别和管理。

四、原矿的堆放方式

1.应采用合理的堆放方式，避免原矿倒塌、滑落或挤压变形。

2.对于块状原矿，应尽量堆放在平整的地面上，避免堆积过高，防止倒塌。

3.对于粉状原矿，应采用袋装或罐装等方式进行堆放，避免飞扬和散落。

4.对于液体原矿，应采用专用的储罐进行存放，确保其安全。

五、原矿的堆放高度

1.应根据原矿的种类、规格、质量等因素，合理确定堆放高度，避免原矿倒塌或损坏。

2.一般情况下，块状原矿的堆放高度不宜超过2米，粉状原矿的堆放高度不宜超过1.5米，液体原矿的储罐应按照其设计容量进行存放。

3.对于特殊规格或质量的原矿，应根据其实际情况确定堆放高度，并采取相应的安全措施。

六、原矿的堆放期限

1.应根据原矿的种类、质量、市场需求等因素，合理确定原矿的堆放期限，避免原矿积压或过期。

2.一般情况下，块状原矿的堆放期限不宜超过6个月，粉状原矿的堆放期限不宜超过3个月，液体原矿的储罐应按照其保质期进行存放。

3.对于特殊规格或质量的原矿，应根据其实际情况确定堆放期限，并采取相应的管理措施。

原矿临时堆放的管理措施

一、入库管理

1.采购部将原矿运至临时堆放地点后，应及时通知仓储部进行验收。

2.仓储部应按照原矿的采购合同、质量标准等进行验收，核对原矿的种类、规格、数量、质量等信息，确保原矿的质量和数量符合要求。

3.验收合格后，仓储部应填写原矿入库单，注明原矿的种类、规格、数量、质量、供应商等信息，并由采购部、仓储部相关人员签字确认。

4.入库单应作为原矿入库的凭证，由仓储部妥善保管。

二、出库管理

1.生产部根据生产计划需要领用原矿时，应填写原矿出库单，注明原矿的种类、规格、数量、使用部门等信息，并由生产部负责人签字确认。

2.仓储部应根据原矿出库单，核对原矿的种类、规格、数量等信息，确保原矿的出库数量准确无误。

3.出库单应作为原矿出库的凭证，由仓储部妥善保管。

4.生产部领用的原矿应及时使用，避免原矿积压或过期。

三、盘点管理

1.仓储部应定期对原矿临时堆放区域进行盘点，核对原矿的种类、规格、数量等信息，确保原矿的账实相符。

2.盘点应采用实地盘点