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一、优异的电化学性能
高电催化活性
表面的贵金属氧化物涂层(如钌、铱、钽的氧化物)能显著降低阳极反应的过电位,提高电解反应速率。例如在氯碱工业中,可高效催化氯离子氧化生成氯气,电流效率可达95%以上。
低极化损失
工作时阳极电位稳定,极化曲线平缓,相比传统石墨或铅阳极,可减少电能消耗约10%~30%,降低运行成本。
宽电流密度适应范围
可在0.1~1000A/m2的电流密度下稳定工作,既能满足小功率阴极保护场景,也适用于大规模工业电解(如电镀、污水处理)。
二、卓越的耐腐蚀性与稳定性
钛基体的耐蚀优势
钛在海水、盐水、大多数酸(如硫酸、盐酸)和氧化性介质中具有天然耐蚀性,即使涂层局部破损,钛基体也不易被腐蚀,保证阳极长期使用。
涂层化学稳定性
贵金属氧化物涂层在强酸、强碱及高温环境中不易分解或溶解。例如在pH=1~14的溶液中,涂层损耗率通常低于10mg/(A?h),使用寿命可达5~15年(依工况而定)。
尺寸稳定性
电解过程中阳极几乎不发生电化学溶解,尺寸变化率<0.1%,避免因电极变形影响电解槽间距或保护效果。
三、环境适应性与应用灵活性
多场景适用性
土壤与水环境:可用于埋地管道阴极保护、海水淡化设备、水下金属结构防腐;
化工与电镀:在氯碱电解、电镀铜/镍、湿法冶金中抵抗强腐蚀性电解液;
特殊环境:耐高温(涂层耐受温度可达100~800℃,依氧化物类型)、抗盐雾,适用于沙漠、海洋等恶劣场景。
安装与维护便捷
可加工成管状、网状、板状等多种形态,适配不同设备结构。例如钛管阳极可作为深井阳极垂直埋入土壤,或作为电解槽阳极阵列安装,且无需频繁更换,维护成本低。
专注于阴极保护产品的研发生产,产品涵盖阴极保护牺牲阳极铸造、挤压;防雷接地、热熔焊接、防爆电气和相关配套产品等五大系列、三百多个品种。主要产品有镁合金阳极、锌合金阳极、铝合金阳极、阴极保护测试桩、锌带镁带、高硅铸铁阳极、深井阳极、MMO 柔性阳极、恒电位仪、固态去耦合器、电火花间隙保护器、等电位连接器、防爆接线箱、防爆配电柜、智能电位采集仪、电位传送器、防雷接地材料、铜包钢绞线、硫酸铜参比电极、高纯锌参比电极、极化探头、锌接地电池、热熔焊接、热收缩套、补伤材料、管道滑块、钛导
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