电气系统安装与调试（中职）：X62W万能铣床电气控制线路的安装与调试PPT教学课件.ppt

总目录目录电气系统安装与调试任务一X62W万能铣床电气控制线路的安装与调试任务二分析X62W万能铣床电气控制线路故障原因并排除故障项目十一X62W万能铣床电气控制线路的安装与调试1.X62W万能铣床电气控制线路的安装与调试2.分析X62W万能铣床电气控制线路故障原因并排除故障学习重点十字开关正面外形侧面外形一、十字开关简介1.外形LS11主令开关适用于交流50Hz、电压220~380V的控制电路中，可作几个控制回路的手动转换之用。一、十字开关简介2.用途3.结构十字开关是由四个LXW211双断点微动开关组成的手动开关，利用手柄操作，以十字形动作完成转换，有四对常闭触头和四对常触头，其操作频率可以达到600次／小时，机械寿命10×104次。二、X62W万能铣床的型号规格（1）铣削加工有顺铣和逆铣两种加工方式，所以要求主轴电动机能正、反转，但考虑到正、反转操作并不频繁。（2）铣床的工作台要求有前后、左右、上下6个方向的进给运动和快速移动，所以也要求进给电动机能正反转，并通过操纵手柄和机械离合器相配合来实现。三、X62W万能铣床控制要求（3）根据加工工艺的要求该铣床应具有以下电气联锁措施：①为防止刀具和铣床的损坏要求只有主轴旋转后才允许有进给运动和进给方向的快速移动。②为了减小加工件表面的粗糙度，只有进给停止后主轴才能停止或同时停止。该铣床在电气上采用了主轴和进给同时停止的方式，但由于主轴运动的惯性很大，实际上就满足了进给运动先停止，主轴运动后停止的要求。③6个方向的进给运动中同时只能有一种运动产生，该铣床采用了机械操作手柄和位置开关相配合的方式来实现6个方向的连锁。三、X62W万能铣床控制要求④主轴运动和进给运动采用变速盘来进行速度选择，为保证变速齿轮进入良好啮合状态，两种运动都要求变速后作瞬时点动。⑤当主轴电动机或冷却泵电动机过载时，进给运动必须立即停止，以免损坏刀具和铣床。⑥要求有冷却系统照明设备及各种保护措施。三、X62W万能铣床控制要求故障现象是按下SB2，KM1不吸合。检测方法是将万用表置于交流500V挡，测电源电压，按下SB2。将一根表笔固定在点1，另一根表笔依次从2~5点测量。故障判断：按下SB2，无电压点到有电压点之间的电路为开路故障。一、电压测量法1.电压分阶测量法故障现象是按下SB2，KM1不吸合。检测方法是将万用表置于交流500V挡，测电源电压，按下SB2。将电路分成若干段用万用表检测电压。故障判断：按下SB2，分别测1—2，2—3，3—4，4—5，若有电压，说明该检测段有开路故障；若检测KM1线圈两端有电压但不动作，说明接触器KM1已损坏。一、电压测量法2.电压分段测量法按启动按钮SB2，若接触器KM1不吸合，说明该电气回路有故障。二、电阻测量法1.分阶电阻测量法检查时先切断电源，然后逐段测量相邻两标号点1—2，2—3，4—5，5—6的电阻。再按下启动按钮SB2，测量3—4的电阻。二、电阻测量法2.分段电阻测量法电阻测量法的优点是安全，缺点是测量电阻值不准确时易造成判断失误，为此应注意下述几点：（1）用电阻测量检查故障时一定要断开电源。（2）所测量电路与其他电路并联，必须将该电路与其他电路断开，否则所测量电阻值不准确。（3）测量高电阻电器元件，要将万用表的电阻挡扳到适当的位置。二、电阻测量法3.注意事项机床电气设备的常见故障为断路故障，如导线断路、虚联、虚焊、触头接触不良、熔断器熔断等。对这类故障，除去用电压法和电阻法检查外，还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。三、短接法按下启动按钮SB2时若KM不吸合，说明该电路有故障。三、短接法1.局部短接法长短接法是指一次短接两个或多个触头来检查故障的方法。长短接法的另一个作用是，可把故障点缩小到一个较小的范围。例如，第一次先短接3~6点，KM1不吸合，再短接1~3点，KM1吸合，说明故障点在1~3点范围内。三、短接法2.长短接法（1）短接法是用手拿绝缘导线带电操作的，所以一定要注意安全，避免触电事故。（2）短接法只适用于压降极小的导线及触头之类的断路故障。对于压降较大的电器，如电阻、线圈、绕组等断路故障，不能采用短接法，否则会出现短路故障。（3）对于机床的某些要害部位，必须保障电气设备或机械部位不会出现事故的情况下，才能使用短接法。三、短接法3.注意事项1.十字开关是如何工作的？2.简述快速进给电磁铁不得电故障检修过程。3.如何实现主轴冲