(7)tb25122760236--30万吨烯烃项目净化工段预冷器_烯烃-水.docxVIP

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目录

TOC\o1-3\h\z\u1.绪论 2

1.1研究背景 2

1.1.1烯烃产业发展现状 2

1.1.2净化工段在烯烃生产中的关键作用 2

1.2研究目的与意义 2

1.2.1研究目的 2

1.2.2研究意义 3

1.3国内外研究现状 3

1.3.1国外研究进展 3

1.3.2国内研究现状 3

1.3.3现存问题分析 3

2.设计参数 5

3.传热量和流程确定 6

3.1流体的物性参数 6

3.1.1热流体物性参数 6

3.1.2冷流体物性参数 6

3.2热量计算 6

3.3冷流体用量 7

4.估算传热面积 8

4.1平均传热温差 8

4.2初选K值，估算换热面积 9

5.主要构件的工艺设计 10

5.1换热管尺寸 10

5.2管程数和传热管数 10

5.3管束相关参数 10

5.3.1传热管排列和分程方法 10

5.4壳体内径的确定 11

5.5折流板 11

5.5.1折流板选型 12

5.5.2折流板厚度 12

5.5.3折流板间距 12

5.5.4折流板数目 13

5.6接管 13

6.热量核算 15

6.1壳程表面传热系数 15

6.2管程表面传热系数 16

6.3总传热系数 16

6.4传热面积裕度(换热面积之比) 17

6.5壁温核算 17

7.换热器内流体阻力核算 19

7.1管程流体阻力 19

7.2壳程流体阻力 19

8.结构设计和强度计算 21

8.1壳体 21

8.1.1壳体材料的确定 21

8.1.2壳体尺寸的确定 21

8.2管箱垫片 22

8.3管箱法兰 22

8.4管箱的设计 24

8.4.1管箱材料 24

8.4.2计算封头的厚度 24

8.5管板设计 26

8.5.1管板尺寸 26

8.5.2管板上换热管的管孔设计 26

8.5.3管孔表面粗糙度 27

8.5.4换热管与管板的连接 27

8.5.5管板与壳程圆筒、管箱圆筒连接方式（E型） 27

8.6接管尺寸 28

8.6.1壳程接管尺寸 28

8.6.2壳程接管外伸高度 28

8.6.3壳程接管位置 29

8.6.4壳程接管补强 29

8.6.5管程接管尺寸 30

8.6.6管程接管外伸高度 30

8.6.7管程接管位置 31

8.6.8管程接管补强 31

8.6.9前端管箱短节长度 32

8.6.10分程隔板 32

8.7拉杆、定距管的设计 33

8.7.1拉杆尺寸和数量 33

8.7.2拉杆的结构型式 33

8.7.3拉杆布置 34

8.7.4定距管 34

8.8支座的选择与布置 36

9.应力计算 37

9.1热交换器所受的应力 37

9.2温差应力 37

9.3拉脱力 39

10.换热器主要结构尺寸和计算结果汇总 40

10.1工艺参数汇总 40

10.2物性参数汇总 40

10.3主要结果汇总 40

10.4结构参数汇总表 41

11.符号说明 42

参考文献 43

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1.绪论

1.1研究背景

1.1.1烯烃产业发展现状

烯烃作为化工领域极为关键的基础原料，在国民经济发展中占据着核心地位。在现代工业体系里，乙烯、丙烯等烯烃广泛应用于塑料、合成橡胶、化学纤维等众多重要行业。近年来，全球烯烃市场规模持续扩张，需求呈现稳步增长态势。随着新兴经济体的崛起以及制造业的蓬勃发展，对烯烃的需求更是与日俱增。在我国，化工产业不断升级，众多大型烯烃项目纷纷落地建设，30万吨烯烃项目便是顺应这一产业发展趋势的重要实践，其对推动区域经济发展、完善化工产业链有着重大意义。

1.1.2净化工段在烯烃生产中的关键作用

在烯烃生产流程中，无论是通过蒸汽裂解还是煤制烯烃等工艺获取的原料气，都不可避免地含有诸如水蒸气、二氧化碳、硫化氢以及氨气等多种杂质。这些杂质倘若不加以有效脱除，将会给后续的生产环节