《钢轨自动超声检测系统综合性能测试方法》.pdf

ICS77.040.20

CCSH26

团体标准

T/CSTMXXXXX—202X

钢轨自动超声检测系统综合性能测试方法

Measurementmethodofcomprehensivepropertiesforautomaticultrasonic

testingsystemforrails

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTMXXXXX—2020

I

T/CSTMXXXXX—2020

钢轨自动超声检测系统综合性能测试方法

1范围

本文件规定了钢轨自动超声检测系统（一般包括超声检测仪、超声探头和传动装置）综合性能的测

试条件、钢轨样轨、测试项目及方法和测试报告等内容。

本文件适用于37kg/m~75kg/m铁路用对称断面钢轨和非对称断面钢轨的自动超声检测系统综合性

能的测试。对于异形钢轨自动超声检测系统的综合性能测试可参照使用。

电磁超声自动超声检测系统的综合性能测试也可参照本文件。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡

是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T12604.1无损检测术语超声检测

JJG746超声探伤仪检定规程

TB/T2344.1钢轨第1部分：43kg～75kg/m钢轨

YB/T951钢轨超声波探伤方法

YB/T145钢管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法

ISO18563.1无损检测相控阵超声检测设备的性能与检验第1部分：仪器（Non-destructivetesting

Characterizationandverificationofultrasonicphasedarrayequipment–Part1:Instruments）

3术语和定义

GB/T12604.1界定的术语和定义适合于本文件。

4测试条件

4.1当系统使用常规脉冲反射式超声检测仪时，每个通道性能应符合JJG746的规定，其衰减器衰减

误差、垂直线性误差和动态范围等应经校准；当系统使用相控阵超声检测仪时，每个通道性能应符合

ISO18563.1的规定，其通道增益变化、增益线性和垂直显示线性等应经校准。仪器的校准周期一般为

一年。

4.2测试时系统的检测速度应为正常使用的最高检测速度。测试时应如实记录检测频率、重复频率、

抑制、检测速度、探头规格等参数。

4.3对于增益按幅度调节的超声检测仪器，在测试时应通过计算将响应信号幅度调节值换算成dB值。

5钢轨样轨

1

T/CSTMXXXXX—2020

5.1测试用钢轨样轨应根据被检钢轨轨型制作，其几何尺寸极限偏差、平直度和扭曲应符合TB/T

2344.1的规定，且轨头踏面和侧面、轨腰表面以及轨底下表面不得有纵横向划痕、刮伤、折叠、氧化皮

压入和轧痕等冷、热加工形成的缺陷。

5.2样轨上的人工缺陷种类为人工制作的平底孔、通孔和槽口。对称断面60kg/m样轨的轨头、轨腰、

轨底的人工缺陷位置、形状、尺寸和允许偏差应分别按图1、图2、图3所示，并符合TB/T2344.1的规定；

其他对称断面样轨的人工缺陷应参考60kg/m样轨制备。非对称断面样轨上人工缺陷的位置、形状、尺

寸和允许偏差应符合YB/T951的规定。

5.3样轨制作完毕，经检测或校准合格后方能使用。样轨的检测报告或校准证书应记载样轨的编号、

轨型、规格、