T_CWAN 0111-2024 截齿钎焊技术导则.docxVIP

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CWA

团体标准

T/CWAN0111—2024

截齿钎焊技术导则

Technicalguidelinesforpickbrazing

2024-05-10发布2024-05-20实施

中国焊接协会发布

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目次

前言 2

1范围 3

2规范性引用文件 3

3术语和定义 3

4基本要求 3

5钎料选择 4

6钎剂选择 4

7钎焊方法及钎焊设备选择 4

8钎焊工艺操作流程及操作内容 5

9质量要求 6

10检验 6

附录A(资料性)截齿钎焊推荐用钎料 12

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国焊接协会提出并归口。

本文件起草单位：郑州机械研究所有限公司、宁波中机松兰刀具科技有限公司、中铁工程装备集团有限公司、合肥工业大学、河南赛福特特种设备检测有限公司、盾构及掘进技术国家重点实验室、西南交通大学、山东索力得焊材股份有限公司、上海交通大学、郑州大学、北部湾大学、重庆科技大学。

本文件主要起草人：路全彬、李爱国、龙伟民、钟素娟、郑永光、卢高明、刘大双、秦建、胡登文、方乃文、夏月庆、黄俊兰、关常勇、禹红丽、赵建昌、董媛媛、马运五、王杜娟、任景莉、司浩、刘敏。

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4.1.3钎焊前工作人员应熟悉工件图纸、工艺文件及技术规范。

4.2设备

4.2.1钎焊作业涉及到的所有设备应在检定合格期内，应严格按照操作说明书及安全操作规程使用。

4.2.2设备电源应可靠接地，定期对设备的水、电、气系统进行安全检查，消除安全隐患。

4.2.3感应钎焊设备必须通水冷却，保证水源清洁，定期检查防止通水管道阻塞，造成机器过热损坏。

4.3安全

4.3.1火焰钎焊操作前应检测焊枪的吸射能力，注意焊枪回火，每周检查1次回火止逆阀，每半年对回火止逆阀进行压力测试。

4.3.2焊接时用点火器点火，禁止使用气体打火机进行点火。

4.3.3易燃易爆品的管理应严格遵守工厂技术安全的有关规定。

4.4环境

4.4.1工作场所应整洁有序，有良好照明条件。

4.4.2工作台面应保持干净，物料摆放有序、整齐，所用仪器设备应保持干净整洁。

4.4.3钎焊操作场地应当保持洁净和通风良好，有害气体和烟尘应符合GBZ1的规定，并配备防火防爆措施。

4.4.4钎焊操作应做好过程控制，做好首检与生产质量记录。

5钎料选择

5.1钎料的形态

常见钎料形态包括丝、棒、环、箔、膏、颗粒及预成型体等，应根据钎缝形式选择钎料形态，锥形截齿宜用纽扣状钎料。

5.2常用钎料类型

根据截齿的服役环境选用铜基钎料，其成分应符合GB/T6418的规定，具体牌号见附录A。

6钎剂选择

6.1钎剂的形态

采用膏状钎剂。

6.2常用钎剂类型

推荐选用FB301、FB302中的一种或多种，具体成分参照JB/T6045中的规定

7钎焊方法及钎焊设备选择

截齿钎焊方法及钎焊设备见表1。

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表1截齿钎焊方法及钎焊设备

钎焊方法

钎焊设备

优缺点

推荐使用范围

火焰钎焊

氧乙炔及焊枪加热成套设备，手工操作，需将火焰调节为弱碳化焰，利用中性焰或外焰加热基体。

优点：设备简单，操作灵活，可钎焊形状不规则产品，可修补焊件。

缺点：手工操作加热温度难掌握。

1.用于截齿数量较小的情况；

2.用于钎焊尺寸较小、形状复杂的截齿；

3.用于补焊截齿。

感应钎焊

电源功率350kW,电流频率在

450kHz～1000kHz之间的高频感应焊机，可根据工件形状、大小设计相应线圈。

优点：钎焊效率高；局部加热工件变形小。

缺点：需据截齿形状尺寸设计加热线圈；设备有空间限制，不易移动。

1.用于形状简单的截齿钎焊；

2.用于截齿的批量化生产。

8钎焊工艺操作流程及操作内容

8.1截齿火焰钎焊工艺流程

8.1.1火焰钎焊工艺流程如图1所示。

焊前准备序间检查

焊前准备序间检查基体预热钎焊加热焊后冷却焊后修复

图1火焰钎焊工艺流程

8.1.2感应钎焊工艺流程如图2所示。

焊前准备