高级焊工工艺与技能训练（第三版 ）课件：小直径铝合金管水平固定氩弧焊.pptx

钨极氩弧焊学习目标１.熟悉铝及铝合金的焊接性能及焊接方法。２.掌握铝合金管焊前的装配定位方法。３.掌握小直径铝合金管水平固定氩弧焊的操作。工作任务本任务要求完成如图3-38所示的小直径铝合金管水平固定氩弧焊训练。由于铝及铝合金具有独特的物理、化学性能，因而给焊接带来了一定困难。所以必须了解其焊接特点对，选择正确选择焊接方法小直径铝合金管水平固定氩弧焊

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钨极氩弧焊相关知识一、铝及铝合金概述铝（AL）是银白色的轻金属，熔点低（660℃），密度小（27ｇ／ｃｍ３），具有良好的塑性、导电性（仅次于金、银、铜而位居第四位）、导热性和耐蚀性。铝合金与纯铝相比，其强度显著提高，目前在航空航天、汽车、电工、化工、交通运输、国防等工业部门被广泛应用。由于纯铝的强度较低，因此，在工业上应用较少。铝合金按其成分和工艺特点不同，可分为变形铝合金和铸造铝合金，其具体分类见表3－25。小直径铝合金管水平固定氩弧焊

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钨极氩弧焊二、铝及铝合金的焊接性能１.铝的氧化铝和氧的化学结合力很强，常温下铝能被氧化而在表面生成一层致密的氧化膜（AL２Ｏ３），厚度为0.1～0.2ｍｍ，熔点可达2050℃在焊接过程中，这层难熔的氧化膜容易在焊缝中形成夹渣。而且氧化膜不导电，影响焊接电弧的稳定性。因此，焊前必须清除氧化膜。２.气孔液态铝及铝合金溶解氢的能力强，在焊接高温下熔池会溶入大量的氢，加上铝的导热性好，熔池凝固快，气体常来不及析出而小直径铝合金管水平固定氩弧焊

钨极氩弧焊易形成氢气孔。因此，焊接时应严格清理，选择合理的焊接工艺。３.热裂纹铝的热膨胀系数比钢大一倍，而凝固收缩率比钢大两倍，焊接时会产生较大的焊接应力。当成分中杂质含量超标时，在熔池凝固过程中将形成较多的低熔点共晶体，两者共同作用的结果是使焊缝产生热裂纹。为了防止热裂纹，焊前应进行预热和调整焊丝成分。４.塌陷铝和铝合金熔点低，高温强度低，而且熔化时没有显著的颜色变化，因此，焊接时常因温度过高无法察觉而导致塌陷。为了防止塌陷，可在焊件坡口下面放置垫板，同时控制好焊接参数。小直径铝合金管水平固定氩弧焊

钨极氩弧焊５.接头强度不等铝及铝合金焊接时，由于热影响区受热而发生软化，强度降低而使焊接接头和母材无法达到等强度。为了减小强度不等对焊接质量的影响，焊接时，可采用小线能量焊接或焊后进行热处理。６.焊接接头的耐蚀性铝及铝合金焊接后，焊接接头的耐蚀性一般都低于母材。影响焊接接头耐蚀性的主要因素有：（1）由于焊接接头组织的不均匀性，焊接接头各部位的电极电位会产生不均匀性。因此，焊前、焊后的热处理情况会对接头的耐蚀性产生影响。小直径铝合金管水平固定氩弧焊

钨极氩弧焊（2）杂质较多、晶粒粗大及脆性析出等，会使耐蚀性明显下降。（3）焊接应力也是影响接头耐蚀性的原因之一。三、铝及铝合金的焊接方法铝及铝合金的焊接方法很多，有熔焊（如气焊、焊条电弧焊、氩弧焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等）、压焊（如电阻焊、摩擦焊、超声波焊等）和钎焊。目前，国内外焊接铝及铝合金用得最多的方法是氩弧焊（TIG焊和MIG焊）。氩弧焊的保护效果好、焊接质量高，是目前焊接化学性质活泼的金属（如铝及铝合金等）最合适的焊接方法。铝及铝合金的焊接方法比较见表3－26。小直径铝合金管水平固定氩弧焊

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钨极氩弧焊一、焊前准备１.焊机WSE-315型手工交直流钨极氩弧焊机。２.焊枪气冷式焊枪。３.氩气瓶ＡＴ-15氩气流量调节器，氩气纯度不低于99.99％。４.钨极WCe-20铈钨极，直径为2.5ｍｍ，端头磨成30°圆锥形，锥端直径为0.5ｍｍ。５.焊件5Ａ02铝合金管，?51ｍｍ×100ｍｍ×３ｍｍ。６.焊丝选用ＥＲ50－6型焊丝，直径为3.0ｍｍ。小直径铝合金管水平固定氩弧焊

钨极氩弧焊７.辅助工