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厭氧處理的活性污泥混合菌種來源:城市污水處理廠消化池污泥、初沉池污泥、人畜糞便、有機肥料等。甲烷含量達55%以上作為厭氧污泥培養成熟的指標,此時方可引入廢水。厭氧處理運行過程的安全高濃度有機廢水厭氧處理與好氧處理的經濟分析厭氧處理相對好氧處理可節省投資、占地面積,能提供乾淨的沼氣能源,具有較高的經濟效益,但出水還需經過好氧法的補充處理方能排放。6.4廢水的微生物脫氮除磷
6.4.1微生物脫氮微生物脫氮基本原理生物脫氮主要通過硝化作用和反硝化作用來完成。首先利用好氧段,由亞硝化細菌、硝化細菌的硝化作用,將NH3轉化為NO3--N,再利用缺氧段,由反硝化細菌將NO3--N反硝化還原為N2,溢出水面釋放到大氣。微生物脫氮——硝化作用段硝化作用是指NH3被氧化成NO2-,再被氧化成NO3-的過程。反應:NH3→NO2-→NO3-微生物:亞硝化細菌和硝化細菌,兩者為化能自養菌,專性好氧,要求中性、弱鹼性環境,以CO2為唯一碳源,最適溫度25℃~30℃,pH值範圍7.5~8.0。運行操作關鍵:(1)泥齡θSRT(懸浮固體停留時間)較長(2)要供給足夠的DO;(3)要控制適度的曝氣時間(HRT???)(4)控制pH值在7.5~8.0微生物脫氮——反硝化作用段反硝化作用是指兼性厭氧的硝酸鹽還原菌將硝酸鹽還原為N2的過程。反應:HNO3→HNO2→N2O→N2微生物:假單胞菌屬的微生物在厭氧條件下利用NO3-氧化有機質,獲得能量,碳源來自有機物,最終電子受體為NO3-、NO2-,要求中性、弱鹼性環境,最適溫度10℃~35℃,pH值範圍7.0~8.0,在一個有極低的DO、有NO3-和有機物存在的環境,pH值和溫度合適就會產生反硝化。運行操作關鍵:碳源、NO3-、NO2-、pH值、DO等影響微生物脫氮的因素pH值硝化反應要耗堿,如果污水中沒有足夠的鹼度,隨著硝化的進行,pH值會急劇下降,而硝化細菌對pH十分敏感,硝化細菌和亞硝化細菌分別在7.0~7.8和7.7~8.1時活性最強,在這個範圍以外,其活性就急劇下降。溫度兩類硝化細菌的最適溫度在30℃左右。溶解氧硝化過程的DO一般應維持在1.0~2.0mg/L。DO對反硝化脫氮有抑制作用,但氧的存在對能進行反硝化作用的反硝化菌是有利的,因為這類菌為兼性厭氧菌。故工藝上最好使其交替處於好氧、缺氧的環境下,所以脫氮反應並不要求DO保持在零的狀態。如在懸浮污泥系統中,缺氧段DO應控制在0.5mg/L以下,在膜法系統中,可控制在1.0~2.0mg/L。碳源廢水中所含的有機碳源:當廢水中所含碳(BOD5)與總氮的比值大於3:1時,無需外加碳源,即可達到脫氮目的。外加碳源:當廢水中所含碳(BOD5)與總氮的比值小於3:1時,需外加碳源,多採用甲醇。內碳源:內碳源指活性污泥微生物死亡、自溶後釋放出來的有機碳,也稱二次性基質。利用內碳源,要求反應器的泥齡長、污泥負荷低,使微生物處於生長曲線穩定期的後部或衰亡期,反硝化速度極低,為前兩種方法的十分之一左右。利用內碳源,可使在廢水碳氮比較低使不必外加碳源也可達到脫氮目的,並且污泥產率低可減少污泥處理的費用。生物脫氮工藝的類型按脫氮所用的碳源內碳源外加碳源按細菌存在的狀態膜法系統懸浮污泥系統單級系統(去碳、硝化、反硝化結合)多級系統(去碳、硝化、反硝化分隔)生物脫氮工藝流程懸浮多級污泥內碳源系統進水出水去碳沉澱硝化沉澱反硝化後曝氣沉澱旁路進水污泥回流污泥回流污泥回流剩餘污泥剩餘污泥剩餘污泥圖6-12懸浮多級污泥內碳源系統示意圖生物脫氮工藝流程-懸浮單級污泥內碳源系統以A/O法工藝為例:單級A/O法工藝是指用一個缺氧反應器和另一個好氧反應器組成的聯合系統,缺氧段位於前面,進行反硝化,好氧段位於後面,進行硝化和脫碳反應,從好氧段出來的部分混合液回流至缺氧反應器的進水端,一部分進入二沉池進行泥水分離。進水缺氧好氧沉澱出水污泥回流硝化液回流剩餘污泥圖6-13A/O法工藝流程示意圖四段Bardenpho工藝前兩段同A/O法工藝,好氧池1流出的硝酸鹽導入缺氧池2,反硝化細菌可利用細菌衰亡後釋放的基質作為碳源進行反硝化,污泥最後進入好氧池2,以吹脫氮氣,提高污泥沉降性能。剩餘污泥進水出水缺氧池1好氧池1缺氧池2好氧池2沉澱池污泥回流圖6-14四段Bardenpho工藝流程示意圖氧化溝工藝圖6-15氧化溝型厭氧池6.4.2微生物除磷微生物除磷原理:厭氧放磷:好氧吸磷:
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