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第五版FMEA培训教材新版ppt,aclicktounlimitedpossibilities汇报人：12021/10/10/周日

目录PART01FMEA基本概念PART02FMEA分析方法PART03FMEA应用实例PART04新版教材特点PART05新版教材使用指南22021/10/10/周日

FMEA基本概念0132021/10/10/周日

FMEA定义FMEA起源于美国航天工业，后广泛应用于汽车、医疗等行业，成为风险管理的重要工具。FMEA的起源与发展FMEA适用于多种行业，如汽车行业的设计和过程FMEA，医疗设备行业的风险分析等。FMEA在不同行业的应用FMEA强调预防为主，通过系统性分析潜在故障模式，评估其影响并采取措施降低风险。FMEA的核心原则01020342021/10/10/周日

FMEA历史发展FMEA起源于20世纪40年代的美国航空工业，最初用于军事飞机的设计和制造。起源与早期应用20世纪60年代，FMEA被引入汽车行业，成为评估汽车设计潜在故障的重要工具。汽车行业的发展随着FMEA方法论的成熟，它逐渐被其他行业如医疗设备、电子等采纳和应用。引入到其他行业进入21世纪，FMEA被纳入国际标准如ISO9001和IATF16949，不断更新以适应新的质量要求。标准化与更新52021/10/10/周日

FMEA重要性FMEA通过系统性分析潜在故障模式，帮助提前识别风险，预防产品或过程中的问题。风险识别与预防作为持续改进过程的一部分，FMEA鼓励团队不断评估和优化设计，以减少故障发生率。持续改进的工具62021/10/10/周日

FMEA分析方法0272021/10/10/周日

FMEA步骤明确FMEA分析的范围，设定目标，确保团队对分析的目的和预期成果有共同理解。定义范围和目标基于风险评估结果，制定改善措施和预防策略，分配责任人，并设定实施时间表。制定行动计划通过风险优先级数（RPN）评估潜在的失效模式，确定风险等级，优先处理高风险项。风险评估82021/10/10/周日

风险优先级评估评估潜在故障模式对产品性能的影响程度，严重性高则优先级提升。确定风险严重性分析故障模式发生的可能性，发生概率高的故障模式应优先处理。评估风险发生概率92021/10/10/周日

预防和探测控制FMEA通过系统性分析，帮助团队识别和预防产品或流程中的潜在故障，降低风险。预防潜在故障作为持续改进过程中的关键工具，FMEA鼓励团队不断评估和优化产品设计和制造流程。持续改进工具102021/10/10/周日

FMEA应用实10/10/周日

行业应用案例确定风险严重性评估潜在故障模式对产品性能的影响程度，严重性高则优先级提升。评估风险发生概率分析故障模式发生的可能性，发生概率高的风险需要优先处理。122021/10/10/周日

成功与失败分析确定分析的系统或产品范围，明确FMEA的目标和边界条件。定义FMEA范围通过风险优先级数（RPN）评估潜在故障模式，确定风险排序。风险优先级评估针对高风险的故障模式，制定并实施相应的改进措施，以降低风险。制定改进措施132021/10/10/周日

新版教材特10/10/周日

更新内容概览FMEA起源于美国航天工业，后广泛应用于汽车、医疗等行业，成为风险管理的重要工具。FMEA的起源与发展01FMEA强调预防为主，通过团队合作，系统地识别潜在故障模式及其影响。FMEA的核心原则02FMEA在汽车行业的应用最为广泛，也适用于医疗设备、软件开发等多个领域。FMEA在不同行业的应10/10/周日

新增工具和方法FMEA起源于20世纪40年代的美国航空工业，最初用于评估飞行器设计的风险。起源与早期应用1960年代，FMEA被引入汽车行业，成为评估汽车设计潜在故障的重要工具。汽车行业的发展随着FMEA方法论的成熟，它被广泛应用于医疗、电子、航天等多个领域。引入到其他行业1990年代，FMEA被纳入ISO/TS16949标准，随后不断更新，形成了如今的第五版FMEA。标准化与更新162021/10/10/周日

新版教材使用指10/10/周日

教材结构介绍通过风险优先级数（RPN）评估潜在故障模式，RPN是严重性、发生概率和检测难度的乘积。确定风险优先级01根据优先级高低，对高风险项采取预防措施，降低故障发生概率，提高产品可靠性。采取风险缓解措10/10/周日

学习路径建议FMEA通过系统性分析潜在故障模式，帮助提前识别风险，预防产品或过程中的问题。01风险识别与预防FMEA作为一种持续改进工具，支持团队不断评估和优化设计，提高产品可靠性和安全性。02持续改进的工具192021/10/10/