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外墙涂料施工工艺
施工工艺:1墙面检查局部修补清理→2墙面刮柔性耐水腻子找平并打磨→3涂刷底漆→4弹涂分格→5涂刷面漆→6漆膜保养
施工单位必须完成外墙涂料墙面样板,并经设计、甲方工程部确认质量、效果后,方可进行全面施工。外墙漆施工应由建筑物自上而下、先细部后大面,材料的涂饰施工分段应以墙面分隔缝(线)、墙面阴阳角或落水管为分界线。
序号
工艺流程
施工要求及注意事项
备注
1
墙面检查局部修补清理
(1)基层平整,无油污、渣土、杂物和浮尘,基层表面的破损、洞穴、裂缝、空鼓、起壳分离等状况应事先修复补平。
(2)基层表面干燥,含水量小于10%,碱性PH值应在10以内。
(3)在基层上安装的金属件,螺栓,钉子等必须进行防锈处理,否则涂饰后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或导致剥落。
2
墙面刮柔性耐水腻子找平并打磨
(1)外墙使用柔性耐水腻子。检查腻子检测报告的是否符合柔性腻子的指标要求。
(2)基层表面清理干净后采用批刀以先边角后大面的批刮方式满批一道,控制第一道批刮使表面尽量平整、边角垂直方正,第二道重涂时间应大于24小时,在第一道完全干固后方可批涂。腻子一般刮涂两遍,第一遍刮涂厚度不能超过1mm,两遍总厚度不超过1.5mm为宜。
(3)找平材料表面实干后使用240目及以上砂纸对表面留存的刮板印迹和边角毛刺进行打磨,使表面平整,阴阳角垂直方正、边沿整齐洁净。打磨处理时尽可能在干燥后及时打磨,一般24小时以后,如放置时间过长,材料性能上升,打磨难度增大会降低施工效率。
3
涂刷底漆
(1)基面干透并检查合格后方可进行基层封墙底漆施工。底漆一般涂装1道,视施工条件而定,一般情况下可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法。
(2)基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释。(注意:稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀。)
(3)使用中长毛辊筒配合羊毛刷,以先边角后大面的涂装方式均匀辊涂一道。所有需要涂装的部位不得有漏涂或少涂现象(包括:门窗边角,装饰线,滴水线,分格缝,窗台及女儿墙上平面,落水管周边等必须全部涂装到位)。底漆必须在被涂物表面形成完整的漆膜才能使底漆起到承上启下的作用。
(4)基层封闭底漆要求涂布均匀、无漏涂,且无流挂现象。底漆干燥6-8小时后方可进行下道工序。
4
弹涂分格
(1)根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行,铅垂,做到灰缝横平竖直。
(2)涂装分格缝底色,底色材料使用设计确定颜色的面涂,沿弹好的分格线进行涂装,涂装两道后确保分格缝底色漆膜厚度和颜色均匀一致。
(3)底色完全干燥后按项目设计要求的分格缝宽度粘贴美纹纸。
分隔缝不允许后贴上去
5
涂刷面漆
(1)底漆干燥后方可进行面漆施工。面漆一般涂刷两遍,施工厚度(湿膜)大于350μm,每遍间隔时间确保4小时以上。一般情况下可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法。
(2)面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释(注意:稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀)。特殊颜色,比如特别深、特别艳的颜色建议涂装时不稀释或控制稀释比例在5%以内,甚至需要增加涂装道数才能达到预期效果。
(3)使用中长毛辊筒配合羊毛刷,以先边角后大面的涂装方式均匀涂装,涂装时尽可能湿碰湿一次性完成一个分格块,如需要停顿尽可能把搭接的位置放在拐角和有分格缝的位置上,避免在分格块中的中间搭接产生接头印迹影响效果。
(4)同一个墙面上尽量采用同一个批次的产品,避免不同批次产品使用在同一墙面上批次间轻微色差。
(5)面漆涂刷要求均匀,不得漏涂。完成后色泽一致,无流挂,漏底,阴角处无积料。
(6)第二道面漆涂装成活后,漆膜表干前要及时去除分格缝和保护边沿的纸胶带,使分格缝及边角整齐洁净没有起皮翘起现象。
6
漆膜保养
漆膜在物体表面上达到最佳性能的时间,标准温度下25℃需要7天,在此期间尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因局部修补出现的印迹影响整体效果。
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