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脚手架的搭设及拆除施工工艺

一、搭设前的准备工作

1.确认施工图纸和施工方案，了解脚手架的使用范围、高度、搭设方式等要求。

2.选择合适的脚手架材料，包括脚手板、立杆、横杆、剪刀撑、连墙件等。

3.检查脚手架材料的质量，确保其符合国家标准。

4.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺等。

5.组织施工人员进行技术交底，确保每个人都清楚施工要求和安全注意事项。

6.确定搭设脚手架的施工顺序，先搭设基础，再搭设立杆、横杆、剪刀撑等。

7.制定安全防护措施，如设置警戒线、警示标志等，确保施工安全。

二、脚手架基础搭设

1.选择合适的基础材料，如混凝土垫块、木垫板等，确保其承载能力符合设计要求。

2.在基础上铺设脚手板，确保其平整、牢固，避免出现松动或变形。

3.安装立杆，立杆底部应放置在基础垫块上，确保垂直度，使用水平尺进行校正。

4.在立杆上设置横杆，横杆应与立杆牢固连接，确保整体结构的稳定性。

5.根据设计要求，在适当位置设置剪刀撑，剪刀撑应与立杆和横杆连接牢固，形成稳定的三角支撑结构。

6.对基础搭设进行检查，确保所有连接部件都符合规范要求，无松动现象。

7.在基础搭设完成后，进行整体结构的稳定性检查，包括立杆的垂直度、横杆的水平度等。

8.确保基础搭设符合安全标准，如有必要，进行加固处理。

9.在基础搭设过程中，注意施工人员的安全防护，避免发生意外伤害。

10.记录基础搭设的相关数据，如材料用量、施工时间等，为后续施工提供参考。

三、脚手架主体结构搭设

1.按照施工图纸和搭设顺序，逐层搭设脚手架主体结构。

2.确保每层脚手架的立杆垂直，横杆水平，使用水平尺和垂直尺进行校准。

3.在立杆之间设置剪刀撑，确保结构的稳定性和抗侧向力能力。

4.在脚手架主体结构中，根据需要设置防护栏杆和踢脚板，以提供必要的安全防护。

5.使用扣件或螺栓将立杆、横杆和剪刀撑连接牢固，连接处应无松动。

6.在搭设过程中，注意检查脚手架的连接节点，确保其符合安全规范。

7.搭设完毕后，对脚手架主体结构进行整体检查，包括连接的牢固性、结构的稳定性等。

8.在脚手架主体结构上设置作业平台，确保作业平台的承重能力和稳定性。

9.对脚手架主体结构进行荷载试验，以验证其能够承受预定的施工荷载。

10.在搭设过程中，确保施工人员按照操作规程进行作业，遵守安全操作规范。

四、脚手架安全防护措施

1.在脚手架周围设置安全警戒线，并设置明显的警示标志，提醒非施工人员保持距离。

2.在脚手架的临边和洞口设置防护栏杆，栏杆高度应不低于1.2米，并设置踢脚板，高度不小于180毫米。

3.在脚手架内部设置安全通道，通道宽度应满足人员通行需求，并保持畅通无阻。

4.在脚手架上下设置扶手，扶手高度应适中，便于施工人员上下时抓握。

5.定期检查脚手架的安全防护设施，确保其完好无损，如有损坏及时更换或修复。

6.在脚手架搭设和使用过程中，定期进行安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

7.对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和自我保护能力。

8.在恶劣天气条件下，如大风、雨雪等，暂停脚手架的搭设和使用，确保施工人员安全。

9.在脚手架下方设置安全网或防护网，防止施工材料或人员坠落。

10.对于特殊作业区域，如高空作业、交叉作业等，采取额外的安全防护措施，确保作业安全。

五、脚手架施工过程中的质量控制

1.严格遵循施工图纸和规范要求，确保脚手架的搭设符合设计标准。

2.对脚手架的各个组成部分进行质量检查，包括材料的质量、尺寸的准确性、连接部件的牢固性等。

3.使用专业的测量工具，如水平尺、垂直尺、卷尺等，对脚手架的垂直度、水平度和高度进行精确测量。

4.定期对脚手架进行检查，确保其结构稳定，没有变形或损坏。

5.对脚手架的连接节点进行检查，确保扣件、螺栓等连接件紧固，没有松动现象。

6.对脚手架的防护设施进行检查，如防护栏杆、踢脚板、安全网等，确保其符合安全标准。

7.对施工过程中出现的问题及时记录并分析原因，采取相应的整改措施。

8.对脚手架的荷载能力进行测试，确保其能够承受预定的施工荷载。

9.对施工人员进行质量控制培训，提高其对质量问题的识别和处理的意识。

10.在脚手架使用过程中，持续监控其状态，一旦发现质量问题，立即停止使用并进行修复。

六、脚手架拆除前的准备工作

1.确认脚手架拆除的具体时间、步骤和责任人，确保拆除工作有序进行。

2.对脚手架进行整体检查，评估其结构稳定性，确定拆除的安全性和可行性。

3.准备必要的拆除工具和设备，如扳手、螺丝刀、切割工具、吊装设备等。

4.清理脚手架上的杂物和施工材料，确保拆除过程中无障碍物。

5.对拆除区域进行安全隔离，设置警示标志，防