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油气集输加热炉测试和提效;第一节加热炉概述;2、加热炉的特征:
(1)被加热物质在管内流动(管式加热炉或水套炉),故仅限于加热气体或液体。这些气体或液体通常都是易燃易爆的烃类物质,同锅炉加热水或蒸汽相比,危险性大,操作条件苛刻;
(2)加热方式为直接受火式;
(3)多数烧液体或气体燃料;
(4)长周期连续运转,不间断操作。
;3、加热炉的结构和组成
以管式加热炉为例。组成:辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧器、通风系统。
辐射室:通过火焰或高温烟气进行辐射传热。这个部分直接受到火焰冲刷,温度最高。这个部分是热交换的主要场所,全炉负荷的70-80%是由辐射室来承担的,是全炉最重要的部位。
对流室:靠由辐射室出来的烟气进行对流换热。对流室内密布多排炉管,烟气以较大速度冲刷这些管子,进行有效的对流换热。对流室一般担负全炉热负荷的20-30%。;余热回收系统:从离开对流室的烟气中进一步回收余热。回收方法:1.靠预热燃烧用空气来回收热量,这些热量再次返回炉中;2.采用同炉子完全无关的其他流体回收热量。前者称为“空气预热方式”,后者因为常常用水回收,被称为“废热锅炉”方式。目前炉子的余热回收系统以采用空气预热方式为多。
燃烧器:产生热量,是炉子的重要组成部分。应尽可能使炉膛受热均匀,使火焰不冲刷炉管并实现低氧完全燃烧。
通风系统:将空气导入燃烧器,将废烟气引出炉子。分为自然通风和强制通风两种方式。前者依靠烟囱本身的抽力,不消耗机械功,后者要使用风机,消耗机械功。;4、加热炉的工作原理
燃料在加热炉辐射室(又称炉膛或燃烧室)中燃烧,产生高温烟气并作为热载体流向对流室,从烟囱排出。待加热的介质首先进入加热炉对流室炉管。炉管主要以对流方式从流过对流室的烟气(600℃~750℃)中获得热量,这些热量又以传热方式由炉管外表面传导到炉管内表面,又以对流方式传递给管内流动的介质。
已经被加热的介质又由对流室炉管流入辐射式炉管,在辐射室内,燃烧器喷出的火焰主要以辐射方式将热量的一部分辐射到炉管外表面,另一部分辐射到???设炉管的炉墙上,炉墙再次以辐射方式将热量辐射到背火面一侧的炉管外表面上。这两部分辐射热共同作用,使炉管外表面升温并与管壁内表面形成了温差,热能以传导方式流向管内壁,管内流动的原油又以对流方式不断从管内壁获得热量,实现了加热介质的工艺要求。;第二节加热炉分类及技术参数
一、加热炉分类;二、加热炉技术参数;5.对于管式炉
(1)(炉膛)体积热强度:单位时间内放热量与辐射段的净体积之比。
(2)平均热流密度(炉管表面热强度):单位时间内吸热量与炉管外表面面积之比。
(3)炉膛温度:烟气离开辐射室进入对流室时的温度。;三.加热炉型号表示;一、依据标准及考核项目
1、依据标准,SY/T6275-2007油田生产系统节能监测规范
2、考核项目
①、加热炉外表面温度
②、加热炉空气系数
③、加热炉排烟温度
④、加热炉热效率;二、测试条件及准备;三、录取参数;四、燃气加热炉节能监测项目与指标要求
SY/T6275-2007油田生产系统节能监测规范;五、测试方法;;;;;六、加热炉效率的计算;;监测项目;被测单位;被测单位;二、存在问题及原因分析;二、存在问题及原因分析;1、国内加热炉的单台热负荷较小,热负荷为1250kW以下的小型加热炉约占加热炉总数的90%以上。
2、国内加热炉的平均运行效率约为82%左右,加热炉热效率较低;而国际先进加热炉的运行热效率为88%以上。
3、国内加热炉的燃烧空气系数较高,一般在1.3以上,有的甚至高达2.0以上;而国际先进加热炉的燃烧空气系数可控制在1.2以下。
4、油田用加热炉主要存在设备老化,其平均新度系数0.4。
5、国内加热炉的钢耗量相对较高,国内火筒式间接加热炉的单位钢耗量一般达14t/MW左右;而国际先进加热炉的单位钢耗量为4一7t/MW左右。
6、国内大部分加热炉按标准配置了安全保护装置,但加热炉的运行操作普遍为手工操作。;四、加热炉提效目标;五、加热炉热损失的组成;1.排烟热损失
当烟气离开加热炉的最后受热面时,烟气温度高于进入加热炉时空气的温度,这部分热量将随烟气排出,没被利用而形成热损失。;第五节加热炉提效;1.有效利用双15?C原则,余热利用、吹灰装置,有效的降低排烟温度。;谢谢大家!!
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